Вам нужна курсовая работа?
Интересует Экономика?
Оставьте заявку
на Курсовую работу
Получите бесплатную
консультацию по
написанию
Сделайте заказ и
скачайте
результат на сайте
1
2
3

Расчёт ТЭП для участка ТО а.м. TOYOTA PRIUS на СТО.

  • 27 страниц
  • 3 источника
  • Добавлена 23.05.2012
750 руб. 1 500 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Содержание
1 Введение
1 Введение
2 Технические особенности ремонта
3 Расчет годовой производственной программы, численности рабочих и оплаты труда
4 Затраты на материальные и запасные части
5 Расчет общехозяйственных расходов
6 Расчет дополнительных капитальных вложений
7 Составление калькуляции себестоимости работ
8 Расчет экономической эффективности предложенного ремонта
9 Анализ безубыточности
10 Литература
Литература

Фрагмент для ознакомления

Расчет себестоимости проводим в виде таблицы.

Таблица 7.1
Калькуляция себестоимости
№ п/п Статья затрат Затраты, руб. Структура себестоимости (%) Годовой объем На единицу продукции 1 2 3 4 5 1 Заработная плата (основная и дополнительная) 485693,96 540 21,6 2 Начисления на заработную плату 165135,94 183,5 7,4 3 Затраты на основные материалы и зап. части 585000 650 26 4 Общехозяйственные расходы 1013242,07 1125,8 45 Итого: 2249063,97 2498,96 100%
С целью уменьшения возможных затрат в себестоимости выполняемых работ нами предлагается более аккуратное обращение с малоценным и быстроизнашивающимся инструментом, что позволит снизить себестоимость на 150000 руб. Тогда себестоимость будет 2099063,97 руб.
8 Расчет экономической эффективности предложенного ремонта

8.1. Экономический эффект

Э= Эф х ΔК, руб./год, т.к. наши мероприятия по повышению эффективности касаются не капитальных (здания , помещения, оборудование и т.п.), а текущих затрат, то ΔК = 0 и, следовательно, Э = 0.

где ΔС- изменение себестоимости продукции, руб.
Qr- годовой объем работ, шт.
ΔК- изменение капитальных затрат, руб.
Ен- коэффициент эффективности капитальных вложений (Ен= 0,15)

Эк + ΔК х Ен
ΔС=--------------------
Qr

где Сбаз, Спр- проектная и базовая себестоимость, руб.
Ккап. Кбаз- капитальные и базовые затраты на предприятии, руб.
Ен= 0,15

8.2. Фактическая эффективность проекта

1 Спр 2099063,97
Эф = -- = 150 000; %С = ------ х 100% = ---------------- х 100% = 93,3%
Т Сбаз. 2249063,97

% С- показывает уменьшение себестоимости ремонта при внедрении новой технологии

8.3. Расчет периода окупаемости

Период окупаемости берется в пределе от 2 до 6 лет

8.4. Расчет прибыли
Пr = %Пр х Сr = 0,25 х 2249063,97= 562266 руб.
где %Пр = 20/25%

8.5. Расчет рентабельности

Пr 562266
Рпр=------ х 100% = -------------- х 100% = 20%
Вг 2811330
8.6. Годовая выручка

Вr = Сr + Пr = 2249063,97+ 562266 = 2811330 руб.

9 Анализ безубыточности
Расчет уровня безубыточности происходит следующим образом:
Средняя цена одного ТО 20000 руб.
Переменные затраты на одно ТО 14397 руб.
Маржинальная прибыль 5603 руб.
Рентабельность маржинальной прибыли определяется следующим образом:
Рентабельность маржинальной прибыли одного ТО
(5603/20000)*100%=28%
Таким образом, доля маржинальной прибыли в выручке составляет 28 %. Эта информация используется при нахождении точки безубыточности. Она определяется следующим образом. Допустим, что постоянные затраты за определеный период равны 12000 руб. В таком случае выручка, обеспечивающая безубыточность производства, будет равна следующему значению:
12000*100% /28%
Точка безубыточности = 42832 руб.
10 Таблица технико-экономических показателей
№ п/п Наименование показателей Ед. изм-й Величина показателей 1 2 3 4 1 Годовая производительная программа шт. 900 2 Годовая трудоемкость н/ч. 3600 3 Себестоимость годовой программы руб. 2249063,97 4 Количество ед. оборудования шт. 20 5 Общая площадь участка м2. 150 6 Общее количество рабочих чел. 2 7 Трудоемкость ед. изделия н/ч. 4 8 Себестоимость ед. изделия руб. 2498,96 9 Годовой фонд заработной платы:
- основная зар. пл.
- дополнительная зар. пл.
- начисляется на зар. пл. руб.
441539,97
441153,99
165135,94 10 Среднемесячная зар. пл. руб. 242846,98 11 Общехозяйственные расходы руб. 1013242,07 12 Экономический эффект руб. 150000 13 Фактическая эффективность руб. 150000 14 Срок окупаемости год 2-6 лет 15 Прибыль руб. 562266 16 Рентабельность % 20 + Литература

Крамаренко Г.В., Барашков И.В., Техническое обслуживание автомобилей: Учебник для автотранспортных техникумов. - М.: Транспорт, 1982.-368 с.
Клейнер Б. С., Тарасов В. В. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: организация и управление. - М.: Транспорт, 1986. - 237 с.
Справочное руководство по ремонту и эксплуатации TOYOTA PRIUS 2003-2009 г.г.
Содержание
1 Введение 1
1 Введение 2
2 Технические особенности ремонта 3
3 Расчет годовой производственной программы, численности рабочих и оплаты труда 11
4 Затраты на материальные и запасные части 15
5 Расчет общехозяйственных расходов 16
6 Расчет дополнительных капитальных вложений 20
7 Составление калькуляции себестоимости работ 21
8 Расчет экономической эффективности предложенного ремонта 22
9 Анализ безубыточности 24
10 Литература 25
Литература 26


















Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Разраб.



Провер.



Реценз.



Н. Контр.



Утверд.






Лит.

Листов





Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

1

2

3

4

5

6

8

13

14

15

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист



ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

21

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

23

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

25

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

ГОУ.РАНХ.КМПО.190604.027.КП.ПЗ.

Литература

1.Крамаренко Г.В., Барашков И.В., Техническое обслуживание автомобилей: Учебник для автотранспортных техникумов. - М.: Транспорт, 1982.-368 с.
2.Клейнер Б. С., Тарасов В. В. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: организация и управление. - М.: Транспорт, 1986. - 237 с.
3. Справочное руководство по ремонту и эксплуатации TOYOTA PRIUS 2003-2009 г.г.

Расчет тэп участка для производства детали № 1702050 Шток вилки переключения 3й и 4-й передач

смотреть на рефераты похожие на "Расчет тэп участка для производства детали № 1702050 Шток вилки переключения 3й и 4-й передач "

Введение

На этой бирже работают, я организовываю участок mecanicăde обработки детали № 1702050 "Шток вилки переключения 3-й и 4-й передач" șimizez технико-экономические показатели.

Так как производство массовое, то для производство данной detaliiorganizăm поточную линию. Поток называется такой organizațieprocesului производства, в которой все операции процесса являются efectuateîn непрерывно и ритмично. Поточная линия – совокупность рабочих мест,расположенных в последовательности, установленной технологическим процессом.

Для каждого, а иногда и больше рабочих мест, fixeazao определенные операции. Работа на производственной линии оснащены куку специального оборудования, прикрепленный устройств и conectateмежоперационным для перевозки продуктов изготовлена cuoperațiuni на операцию с определенной скоростью, соответствующей modeluluiritmul производства.

Рост производительности труда на линии производства realizeazăprin: а) снижения трудоемкости отдельных операций тех. Процесса datorităaplicarea передовых технологий и высокой производительности оборудования; б)снижение потерь времени в процессе производства благодаря автоматизации и механизации транспортных операций, а если это конвейер, то вообще обслуживание транспортных операций и других auxiliarelipsa от переналадок оборудования и равномерному питания всех lucrătorilorlocuri;) для более качественного его функций, потому что lautilizarea многократного повторения операции они становятся rezistentede производственные навычки.

1 Производственные расчеты

Известна годовая программа 750000 штук деталей в год, масса детали
0,098 кг, режим работы участка – двухсменный. В таблице 3.1. стр. 24 [2]определяем тип производства по таблице.

потому что тип массового производства, следующие расчеты vomface, исходя из расчета такта поточной линии.

1.1 Такт поточной линии определяется по формуле:

[pic],

где N – годовая программа, шт;

Fg – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

[pic],где Fn – номинальный фонд, h;

(планируется % потери времени, на ремонт и переналадку оборудования.

( = 5 ... 15%

На 2001 год в текущем году фонд времени работы оборудования bazăîntreprinderii на 39 часов рабочая неделя Fn = 1968,8 часов (1 смену).

Узнать стоимость работы