Совершенствование управления материальными и информационными потоками в условиях реорганизации производственно-технологических процессов на примере ОАО «Пропласт».

Это экономит время, которое тратилось на взаимоувязку работ на разных участках.Диверсификация бизнес-процессов. Существуют различные варианты процессов выполнения. Традиционный процесс, ориентированный на производство массовой продукции, должен выполняться одинаково для всех входов, приводя к согласованным выходам. Традиционные процессы обычно оказываются очень сложными, так как они весьма детализированные и во многом рассчитаны на исключения и частные случаи.Разработка различных версий бизнес-процессов в условиях постоянно меняющегося рынка необходима, чтобы процессы имели различные варианты в зависимости от ситуаций, входов и состояния рынка. Новые процессы, имеющие различные версии, начинаются с проверочного шага, на котором определяется, какая версия процесса наиболее подходит для текущей ситуации. Поэтому новые процессы в отличие от традиционных проще и понятнее, так как каждый вариант ориентирован только на одну, соответствующую ему ситуацию.Рационализация горизонтальных связей. Создание линейных функциональных подразделений. Работа выполняется в том месте, где это наиболее целесообразно. Раньше в компаниях работа была организована по «тематическому» принципу в соответствующих подразделениях: расчетный отдел, транспортный отдел, отдел снабжения и т.д., поэтому если расчетному отделу требовались карандаши, то он обращался в отдел снабжения с заявкой. Этот отдел находил производителя, договаривался о цене, размещал заказ, осматривал товар, оплачивал его и передавал в расчетный отдел. Этот процесс длителен и неэкономичен. Анализ, проведенный и одной из компаний, показал, что затраты на приобретение батарейки за 3 дол. составили 100 дол. При реинжиниринге чаще всего создаются горизонтальные управленческие связи между подразделениями. Это позволяет сделать координацию высокоэффективной и устранить излишнюю интеграцию.Рационализация управленческого воздействия. Речь идет об уменьшении числа проверок и снижении степени управленческого воздействия, которые не приводят непосредственно к получению материальных ценностей. Поэтому задача реинжиниринга — осуществлять их только в той мере, в которой это экономически целесообразно.Культура решения задачи. Предполагается минимизация согласований, так как они тоже не имеют материальной ценности. Задача реинжиниринга — минимизировать согласования в ходе исполнения процесса путем сокращения внешних контактов.Рационализация связей «компания — заказчик». Совершенствование оргструктуры фирмы должно создать условия, при которых уполномоченный менеджер обеспечивает единый канал связей.Уполномоченный менеджер. Этот принцип применяется в тех случаях, когда шаги процесса либо сложны, либо распределены таким образом, что их интеграция силами небольшой команды невозможна. Уполномоченный менеджер является буфером между сложным процессом и заказчиком. Менеджер во взаимоотношениях с заказчиком выступает ответственным за весь процесс. Чтобы сыграть эту роль, менеджер должен быть способен отвечать на вопросы заказчика и решать его проблемы. Содержание задачи обусловливает необходимость обеспечения доступа менеджера ко всем информационным системам, используемым в этом процессе, а также к его исполнителям.Сохранение положительных моментов централизации управления. Современные информационные технологии дают возможность подразделениям компании действовать автономно, сохраняя возможность пользования централизованными данными. Таким образом, компания может устранить бюрократические региональные структуры, необходимые для обслуживания территориально разобщенной клиентуры, и одновременно повысить качество обслуживания.Выводы по второй главе. В данной главе были подробно изучены теоретические вопросы проектирования организации производственно-технологических процессов. Подробно рассмотрены этапы реорганизации бизнес-процессов на производственном предприятии. Все изученные теоретические аспекты помогут воплотить проектные мероприятия.3. Основные проектные предложенияРазработка проектных предложений по совершенствованию управления материальными и информационными потоками в условиях реорганизации производственно-технологических процессов на предприятии ОАО «Пропласт»Как показал проведенный в пункте 2.3 анализ, процесс производства сопровождается довольно большим количеством материальных потоков. Практически каждая операция должна быть подтверждена отделом ОТК и каждый этап сопровождается накладными и получении либо сдачи материала на склад. Это создает не только колоссальный объем сопутствующей информации, но и замедляет процесс производства.Для анализа существующей схемы производства был выбран графический метод - метод построения схемы бизнес-процесса в виде последовательности функций с декомпозицией до неделимых операций. Это структурно-функциональный метод и он позволяет проанализировать все входящие и выходящие ресурсы, а так же исполнителей и регламентирующие документы, влияющие на процесс производства. Данный метод был выбран мной по причине его простоты и наглядности.Основанием для разработки данного проекта явилось несовершенство производственной структуры ОАО «Пропласт» в реалиях современного рынка. Данный проект разрабатывается для получения полного и структурированного представления о процессе производства, местах возникновения материальных и информационных потоков, а так же направлениях их движения с целью реорганизации существующей схемы производства для повышения экономической эффективности предприятия в целом.Результаты анализа существующей системы показали ее узкие места, а именно:Низкая производительностьЧрезмерное количество сопутствующих информационных потоковПроцесс производства «Через склад»Некорректное использование производственных площадей.Далее выявим в логистической системе недостатки движения информационных потоков на предприятии ОАО «Пропласт»Рассмотрим движение информационных потоков на предприятии ОАО «Пропласт» на рис.13.Рис. 13 Схема движения информационных потоков на ОАО «Пропласт»Схема движения информационных потоков показывает внешние и внутренние потоки информации на предприятии. Для более наглядного представления движения информационных поток на предприятии представим состав и структуру логистических функций управления предприятием ОАО «Пропласт».Состав и содержание логистических функций управления предприятия ОАО«Пропласт»представлены в таблице 22:Таблица 22 - Состав и содержание функций управленияВиды функций по положениям и другим нормативным материаламФактически выполняемые функцииСостав процедур (операций) по функциямОсновные документыИсполнителиОпределение потребностей в запасах продукции+1.Получение информации от всех менеджеров по работе с потребителями о потребностях в запасах;2. Составление списка требуемого запаса. Заявки на необходимую продукцию на следующий периодНачальник отдела сбыта и транспортировкиПоиск новых потребителей с целью расширения рынка+Ведение реестра потребителей;2. Тщательный анализ конкурентоспособной продукции;Тщательный анализ рынка потребителей;Оценка возможностей своевременной поставки продукции потребителю-Менеджеры по работе с потребителямиОтдел маркетингаМенеджеры по работе с потребителямиМенеджеры по транспортуОпределение условий поставки продукции и оплаты+Определение удобных условий поставки и оплатыПереговоры с потребителями, где обсуждаются условия поставки, формы оплаты, сроки оплаты-Менеджеры по работе с потребителямиЗаключение договоров и контроль их исполнения+Подготовка документации, необходимой для заключения договоровСотрудничество с юридическим отделом для соблюдения в договоре всех интересов предприятияДоговор сотрудничестваМенеджеры по работе с потребителямиТеперьпроанализируем основные бизнес-процессы сбыта готовой продукции. В таблице 23 представим оперограмму бизнес-процесса «Организация отгрузки продукции потребителю».Таблица 23 - Оперограмма бизнес процесса "Организация отгрузки продукции потребителю"Перечень операцийИсполнителиТрудоемкость, человеко-часыИспользование технических средствОтдел сбытаБухгалтерияСкладОтдел маркетингаПотребителиПоступление заявки от потребителя на поставку продукции0,5Телефон, факсОформление заявки на склад о наличии продукции1Телефон, ПК, принтерПроверка по поступившим документам соответствия объема, ассортимента, качества, цен и прочих договорных условий; согласие на оплату3ПК, телефонОформление заявки на отгрузку продукции потребителю со склада1ПК, принтерОтправление продукции потребителю3АвтопогрузчикиПоступление проверенных платежных документов от потребителя в бухгалтерию4Факс, ПК, принтерГрафико-вербальная модель отражает состав, и движение информации в отделе сбыта, представленные схематично и имеющие словесное описание.Обязательной рабочей документацией, отражающей состав информации в объекте, является логико-информационная схема.Логико-информационная схема отдела сбыта, изображена в таблице 24.Таблица 24 - Логико-информационная схема отдела сбытаПеречень процедурИсполнителиВходная информацияВыходная информацияНормативно-справочная информацияМенеджеры по работе с предприятиями-потребителямиМенеджеры по работе с региональными представителямиМенеджеры по работе с гипер и супермаркетамиМенеджеры по работе с частным секторомПринятие решения о работе с потребителем и выбор потребителя++++Заявка от потребителя на приобретение продукцииЗаявка на склад о наличии продукцииМетодика выбора потребителяОтправка запроса на склад о наличии продукции++++Заявка от потребителя на приобретение продукцииЗапрос о наличии необходимой продукцииОформление поставки продукции++++Заявка на покупку продукцииЗаказ и его копии на приобретение продукцииМетодические указания, основанные на налоговом кодексе и общих правилах учетаОкончание таблица 24Перечень процедурИсполнителиВходная информацияВыходная информацияНормативно-справочная информацияМенеджеры по работе с предприятиями-потребителямиМенеджеры по работе с региональными представителямиМенеджеры по работе с гипер и супермаркетамиМенеджеры по работе с частным секторомОтправка продукции потребителю++++Счет-фактура на поставку продукцииПодтверждение потребителя о получении продукцииПолучение оплаты, произведенной потребителем за полученную продукцию++++Счет-фактура на поставку продукцииКвитанция об оплате потребителем Логико-информационная схема (ЛИС) объекта позволяет представить перечень всей информации, циркулирующей, в отделе сбыта (входной, выходной, нормативно-справочной), с ее группировкой по основным видам работ, выполняемых в объекте. От формы документа часто зависит объем трудозатрат не только тех работников, которые эти документы оформляют, но и тех, кто их изучает, анализирует, использует в справочных целях. Основной задачей является определение того минимального объема информации, который достаточен для процесса управления. Эта задача может быть реализована с помощью таблицы повторяемости показателей в документах.Данная таблица 25 должна выявить:дублирование отдельных реквизитов;соответствие содержащейся в документе информации задачам исследуемого объекта;соответствие каждого документа своему целевому назначению;характер использования документа в месте его назначения.Таблица 25 - Повторяемость показателей в документахНаименование отдельных реквизитовВиды документовИтогОтчет о прибылях и убыткахАкт приемки-передачиСчет-фактураБухгалтерский балансВедомость оплаты трудаРеквизиты организации+++++5Налоговые отчисления+++3НДС++2Прибыль/убыток++2Выручка от реализации+1Страховые взносы в пенсионный фонд++2Страховые взносы в медицинское страхование++2Ссылки на договор+1Отложение налоговых обязательств++2По данным таблицы 25 видно, что наиболее часто используемыми реквизитами являются отчисления: на страховые взносы; а также реквизиты организации и прибыль/убыток. Следовательно, необходимо для сокращения времени заполнения документов и снижения вероятности ошибки при их составлении ввести эти реквизиты в программу оформления документов, которая будет автоматически ставить данные реквизиты в документ на начальном этапе составления. А в графе сумма создать реализацию возможного автоматического суммирования.В таблице 26 представим документирование работ отдела сбыта ОАО «Пропласт» при процедуре «Поставка продукции».Таблица 26 - Документирование работ отдела сбыта ОАО «Пропласт» по процедуре "Поставка продукции"Перечень процедурНаименование документаЗаявка от потребителя на продукциюЗаявка на склад о наличии продукцииБланк заказа на продукциюСчет-фактураДоговорВыбор потребителяОХОформление запроса на складОХОформление поставки потребителюОХОтгрузка необходимой продукцииОХСтепень использования документа11232Условные обозначения:О - документ, необходимый для начала работ по процедуре;Х - документ, возникающий по окончании работ.В данном случае наибольшей степенью использования обладают следующие документы: счет-фактура, бланк заказа на продукцию, договор.Движение информации в отделе сбыта отображается с помощью следующих графико-вербальных форм:маршрутная схема движения документа (табл.27);документограмма бизнес процесса (табл.28);Таблица 27 - Маршрутная схема входящего документа в отделе сбыта ОАО «Пропласт» (на примере поступления заявки на покупку продукции)Другие отделыОтдел сбыта и транспортаПроизводствоСкладНачальник отделаМенеджеры по работе с потребителямиСпециалисты по транспортуРВИИИУсловные обозначенияИ - изучение документа:В - визирование документа;Р - наложение резолюции. В данной схеме видно, что если продукция отсутствует на складе, то необходимо срочное производство данной продукции.Таблица 28 - Документограмма процесса поставки продукцииПеречень процедурСостав исполнителейМенеджеры по работе с потребителямиЗаведующий складомНачальник производстваНачальник отдела сбытаСпециалисты по транспортуПоступление заявки на приобретение продукции от потребителяИзучение данной заявки отделом сбытаПодтверждения отсутствия данной продукции на складеОформление заказа на производство данной продукцииПолучение подтверждения о поступлении данной продукции на складОтгрузка данной продукцииЗапись в книге регистрации об отгрузке данной продукцииОбоснование выбора метода анализа информационных процессов и формулировка недостатков существующего информационного процесса в объекте, выявленных при использовании выбранного метода, сформулированы в таблице 29.Таблица 29. Обоснование выбора метода исследования информационных процессов в отделе сбыта ОАО «Пропласт» и формулировка недостатков существующего информационного процессаНаименование выбранного методаОсновное содержание выбранного методаПреимущества использования для исследования информационных процессов в отделе сбыта Формулировка недостатков существующего информационного процесса, выявленных при использовании выбранного методаМетод схем информационных связейПредполагает графическое отображение состава, источников и приемников информации, направления ее дальнейшего использованияРекомендуется применять в качестве подсобного механизма при построении информационной модели логистической системы, а также в сочетании с другими методами анализа и проектирования информационных потоковНе обеспечивает досконального анализа системы формирования и обработки информационных потоков.Фиксация действующего положения требует кропотливого и тщательного изучения системы обработки информации.Механизм разработки проектных предложений в рамках этого метода отсутствует.Выявленные в ходе анализа недостатки работы отдела сбыта ОАО «Пропласт» с позиции рациональности информационных технологий являются основанием для разработки проекта.Очевидно, что данное предприятие достаточно успешно функционирует и занимает прочное положение на рынке, современная информационная технология в отделе сбыта недостаточно развита, поэтому есть возможность сбоев работы с заявками потребителей на поставку продукции.Недостатки, выявленные в ходе исследования, не являются непреодолимыми препятствиями в осуществлении деятельности отдела сбыта. Это и стало основным стимулом для проектирования.Целью разработки проекта является совершенствование существующей информационной технологии управления процессом работы в отделе сбыта ОАО«Пропласт». Это подразумевает под собой рационализацию действующих бизнес процессов на основе применения современных технических средств, программного обеспечения и коммуникационных систем.Наиболее эффективное использование всех имеющихся в распоряжении отдела ресурсов возможно только при наличии четкой организации, координации и контроле деятельности.Основными недостатками, выявленными при анализе всех аспектов деятельности отдела снабжения, являются:дублирование некоторых процедур;недостаток специалистов, высокая загруженность работой имеющихся специалистов:некоторые отклонения в сроках выполнения работ.Отдел сбыта ОАО«Пропласт» достаточно технически обеспечены, однако это не отменяет организационных и других проблем. В связи с этим основные направления совершенствования информационной технологии управления отдела сбыта данного предприятия следующие:Рационализация распределения функций между работниками отдела и перенос некоторых вспомогательных операций на другие отделы организации;Увеличение количества работников отдела и повышение требований к принимаемым на работу;Уменьшение трудоемкости отдельных процедур;Рационализация документооборота и информационных потоков, проходящих через отдел и циркулирующих внутри него.Через постоянные промежутки времени проводится проверка состояния запасов, и если после предыдущей проверки было реализовано какое-либо количество товаров, то подается заказ. Размер заказа равен разности между максимальным уровнем М, до которого происходит пополнение запасов, и фактическим уровнем в момент проверки J, т.е. g=М-J.Уровень М, до которого происходит пополнение склада, является минимальным уровнем запасов, при котором обеспечивается определенная защита от дефицита и выполняется принятый план периодических проверок и заказов. Он достигается в том случае, когда в интервале от момента подачи до момента получения отсутствует сбыт. Размер заказа зависит от размера сбыта после последней проверки. Размер резервного запаса можно определить, рассматривая, распределение сбыта за промежуток времени.Система оптимизирует работу отдела сбыта. Уменьшит затраты на реализацию продукции. Исключит случай, когда на складе будет отсутствовать необходимое количество продукции.В этой системе те или иные явления порождают информацию, которая служит основой для принятия решений, управляющих действиями, направленными на изменение этих явлений.Цикл непрерывен. В информационной системе с обратной связью существует строго определенная практика принятия решений, которой руководствуется руководитель. Принятие решений не является выражением полной "свободы воли", а строго обусловлено производственными или другими обстоятельствами. Существует возможность установить правила, регулирующие эти решения, и определить влияние данных правил на производственное и экономическое поведение систем. Чтобы эффективно работала система логистики, необходимо знать правила, регулирующие размещение заказов, и размеры складских запасов в каждом звене реализации продукции. В этой модели имеются три основных вида заказов:Заказы на возмещение проданных товаров.Заказы для пополнения запасов во всех звеньях в связи с изменением уровня продаж.Заказы, необходимые для заполнения каналов обеспечения продукцией по заказам, находящимся в стадии выполнения.Порядок выдачи заказов характеризуется следующим:А) на основе анализа продаж и в соответствии с запаздыванием закупки. Заказы ближайшему звену системы включают возмещение фактических продаж, реализованных заказывающим звеном:Б) по истечении достаточного времени для определения среднего значения краткосрочных продаж принимаются меры для постоянного снижения, либо повышения запасов в зависимости от увеличения или уменьшения оборота;В) одна часть заказов, находящихся в процессе выполнения, всегда пропорциональна среднему уровню деловой активности и продолжительности выполнения заказа.Рост объема продаж, как и удлинение цикла поставок, обязательно вызывает увеличение общего объема заказов в каналах распределения. Эти заказы являются частью "материальной базы" в структуре логистической системы. При отсутствии заказов, специально предназначенные для заполнения каналов распределения, соответствующая потребность в товарах на эти цели покрывается за счет снижения складских запасов, а это означает, что заказы на заполнение каналов товародвижения выдаются, безотчетен под видом регулирования запасов.Высокое качество информационной системы позволяет эффективно решать многие проблемы управления запасами, транспортирования продукции, складирования и других функциональных логистических областей.3.2 Экономическое обоснование проектных мероприятийПриобретаемое оборудование: линия для выдува пленки с совместной экструзией.1. Линия для выдува пленки с совместной экструзией разработана с автоматической летучей фрезой для равномерной резки пленки.2. Дополнительные детали:Двойной намотчик Вращающая роторная головка АвтопогрузчикДвойной кольцевой зазор подачи воздухаВоздуховодОбработка коронного разрядаБыстрая замена пленкиВоздушное охлаждение механизмаПневматический тип всех роликовНовая система предполагает установку станков нового класса, позволяющих проводить все операции начиная с экструзии и заканчивая выпуском готовых пакетов на одной машине, которая занимает значительно меньше места, проще в использовании и имеет большую производительность. При установке новой машины система будет иметь следующий вид (рис.14):Рис.14 Новая схема производственного процессаНа верхнем уровне модель осталась такой же, как и первоначальная, дальнейшая декомпозиция новой схемы не представляет интереса, так как содержит лишь сервисные действия, такие как протяжка пленки, настройка прижимной силы валов и т.п. Благодаря внедрению новой системы удастся сократить информационный и материальный потоки, убрать «узкие места», т.е. передачу полуфабрикатов на склад и выписку материалов и полуфабрикатов со склада до и после каждой операции.Новая схема будет содержать три основных составляющих информационного потока:Технический регламент на производствоНакладная на материалыЗаписи в рабочий журнал станкаПроцесс движения информационного потока будет сокращен с 5 этапов до 2.После установки новых производственных линий затраты времени на производство двух паллетов готовых пакетов будут иметь следующий вид (табл.30):Таблица 30 - Продолжительность изготовления 2х паллетов готовых пакетов, новая схема производства.ПроцессПродолжительностьВремя вылеживания продукцииВыдувание рукава18 часовВылеживание материала0 часаПечать15 часаВылеживание материала0 часаПрорубка, сварка3 часовИтого36 часовДля разработки проектных мероприятий по реорганизации производственной технологии будет использована программа SpiderProject. Далее будут представлены выкладки из готовой модели, составленной в программе (табл.31, 32, 33, 34, 35, 36, 37).Реорганизация будет производиться с полной остановкой производства на срок переоборудования производственного цеха. Реорганизация будет включать четыре основных этапа:Закупка нового оборудованияДемонтаж старого оборудованияРемонт цехового помещенияУстановка нового оборудованияДалее будут приведены выкладки по временным и стоимостным составляющим процесса реорганизации производственных линий.Таблица 31 -Схема Гантта работ по реорганизации производственной линииТаблица 32 – Схема Гантта работ по реорганизации производственной линииТаблица 33 - Гантт ресурсов по реорганизации производственной линииТаблица 34 - Операции, необходимые для реорганизации производственной линииТаблица 35 - Ресурсы, необходимые для реорганизации производственной линииТаблица 36 - Материалы, необходимые для реорганизации производственной линииТаблица 37 - Итоговая стоимость реорганизации производственной линии.В результате внедрения новой производственной линии мы получим:4 новых автономных производственных линий способных работать параллельноПрирост производительности одной новой производственной линии по сравнению со старой 33%Сокращение информационного потока.Экономическая эффективность от внедрения предложенного проекта представлена в таблице 38.Таблица 38 - Экономические составляющие до, после и в процессе реорганизации.ПоказательЭкономическая составляющаяДо реорганизацииЕжемесячная прибыль до замены производственной линии12 млн.руб.Производительность в месяц до замены9 паллетСтоимость реорганизацииСтоимость материалов для реорганизации цеха1,972 млн. руб.Стоимость материалов для проверки оборудования1,57 млн. руб.Стоимость 4-х новых производственных линий6 млн.руб.Стоимость рабочей силы1,717 млн.руб.Стоимость переобучения персонала0,77 млн.руб.После реорганизацииОжидаемая ежемесячная прибыль63,84 млн.руб.Ожидаемая ежемесячная производительность48 паллетКак видно из таблицы 38, реорганизация займет 1,5 месяца, следовательно потери прибыли составят 30 млн. руб. Однако за счет прироста прибыли в 51,84 млн. руб. стоимость реорганизации равная 11,84 млн. руб. будет покрыта в течение первого месяца работы.Далее будут рассчитаны основные показатели экономической эффективности внедрения проектных мероприятий оптимизации информационных потоков. Для упрощения задачи экономическое обоснование проектных мероприятий рассчитано в среде MSExcel.Рабочей документацией данного раздела дипломной работы являются:таблица движения денежных средств;сводная таблица показателей экономической эффективности проекта.Выявим факторы и источники экономического эффекта, а также совокупность затрат, которые необходимо произвести для реализации проектных мероприятий. Результат представлен в виде таблицы (таблица 39):Таблица 39 - Движение денежных средств проекта, руб.№ п/пПоказателиПериод123456Приток денежных средств1Снижение расходов из-за рационализации распределения функций между работниками отдела сбыта и повышения требований при приеме на работу.1540016100163001655017000171002Снижение себестоимости производимой продукции за счет снижения трудоемкости выполнения отдельных функций в ходе автоматизации бизнес процессов, использования новых технических средств и рационализации документооборота.5650565067406750720072003Снижение затрат при работе с потребителями, в связи с использованием системы с фиксированным интервалом между заказами и правильном управлении информационной системой с обратной связью3460351036803940395040204Итого поток денежных средств245102526026720272402815028320Отток денежных средств5Затраты на техническое обеспечение250006Затраты на программное обеспечение12000160016001600160016007Затраты на кадровые обеспечение и затраты на обучение персонала 18000700070007000700070008Затраты на обеспечение коммуникаций8000150015001500150015009Прочие текущие затраты30001000100010001000100010Итого отток денежных средств66000111001110011100111001110011Баланс денежных средств-41490141601562016140170501722012Свободные денежные средства-41490-27330-1171044302148038700Окончание таблицы 3913Норма дисконта12%14Чистый дисконтированный доход -36926-24324-104223943191173444315Внутренняя норма доходности18%16Индекс доходности1,417Срок окупаемости3 месяца18Дисконтированный срок окупаемости3 месяцаДалее произведем расчет показателей экономической эффективности, приведенный в таблице 40.Общепринятыми критериями при оценке экономической эффективности являются:чистый дисконтированный доход, NPV (NetPresentValue);внутренняянормадоходности, IRR (Internal Rate of Return);индекс доходности, PI;дисконтированный срок окупаемости.Итоговые результаты расчета показателей экономической эффективности представлены в сводной таблице показателей экономической эффективности проекта (таблица 40).Таблица 40 - Сводная таблица показателей экономической эффективности проектаПоказатели экономической эффективностиВеличинаДлительность проекта95 днейСтавка дисконтирования12%Срок окупаемости3 месяцаДисконтированный срок окупаемости3 месяцаЧистый дисконтированный доход34443Индекс доходности1,4Внутренняя норма доходности18%3.3Оценка рисков проектаПри реализации данного проекта возможно возникновение различных коммерческих рисков:повышение закупочной цены товара в процессе осуществления предпринимательского проекта; непредвиденное снижение объемов закупок в сравнении с намеченными, что уменьшает масштаб всей операции и увеличивает расходы на единицу объема реализуемого товара; потери качества товара в процессе обращения (транспортировки, хранения), что приводит к снижению его цены; повышение издержек обращения в сравнении с намеченными в результате выплаты штрафов, непредвиденных пошлин и отчислений, что приводит к снижению прибыли предпринимательской фирмы;ошибка в прогнозах сбыта продукции.Для снижения коммерческих риска необходимо систематически изучать рынок, создавать дилерскую сеть, вести соответствующую ценовую политику, изучать общественное мнение, разработать фирменный стиль и рекламу фирмы и ее товаров, переманить региональных менеджеров.ЗаключениеПодводя итоги проделанной работы, можно отметить, что был разработан проект совершенствования материальных и информационных потоков в условиях реорганизации производственно- технологического процесса на предприятии ОАО «Пропласт» направленной на достижение стратегии фирмы, которая заключена в повышении прибыли, большую долю в которой составляют логистические затраты. В ходе реализации намеченной цели были определены основные пути совершенствования, в результате чего стало возможным сформировать основные подходы к решаемой задачи.В ходе работы были также реализованы те задачи, которые были сформированы: Проведен анализ деятельности компании, организационной структуры, а также финансово-экономических показателей;Проведен обзор литературных источников, рассматривающих тему, выбранную для исследования;Сформулированы основные направления, обеспечивающие повышение эффективности деятельности предприятия;Рассчитаны показатели реорганизации;Представлено обоснование и расчет экономической эффективности предлагаемых к реализации решений.Проектные мероприятия включают в себя: переоборудование системы производства и внедрение новой линии производства, а также усовершенствование информационной системы.После проведения всех расчетов был осуществлен анализ расчета показателя доходности к чистой стоимости компании. Данный анализ выявил, что принятые меры по усовершенствованию производственных процессов экономически эффективен.Список используемой литературыАндерсен Э., Груде К., Хауг Т. Сфокусированное управление проектом – Пер. с англ В. Егорова. – М.: ФАИР-ПРЕСС, 2006. – 296 с.Ахметзянов И.Р. Анализ инвестиций: методы оценки эффективности финансовых вложений / И.Р. Ахметзянов; М.: Эксмо, 2007. – 272 с.Баттрик Р. Техника принятия эффективных управленческих решений. 2-е изд. / Пер. с англ. под ред. В.Н. Фунтова. – СПб.: Питер, 2006. – 416 с.Бауэрсокс Доналд Дж., Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд. / Пер. с англ. – М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2005. – 640 с.Бойко Н.И., Чередниченко С.П. Транспортно – грузовые системы и склады: учеб. Пособие / Ростов н/Д.: Феникс, 2007. – 400с.Бычин Б.В. Организация и нормирование труда: учебник для вузов - 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Изд-во «Экзамен», 2007. – 637 с.Васильев А.Н. Финансовое моделирование и оптимизация средствами Excel 2007 (+CD). – СПб.: Питер, 2009. – 320 с.ВНТП 02-85. Ведомственные нормы технологического проектирования общетоварных складов;Волгин. В.В. Логистика приемки и отгрузки товаров: Практическое пособие. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2007. – 460 с.Гамкрелидзе Л.И., Гамкрелидзе Е.Л. Логистика. Теория и практика: Уч. Пособие. – М.: МГИУ, 2009. – 279 с.Голиков Е.А. Маркетинг и логистика – новые инструменты хозяйствования: учеб. пособие / Е.А. Голиков. – М.: Издательство «Экзамен», 2006. – 220 с.Дитрих Михаэль. Складская логистика. Новые пути системного планирования /Пер. с немец. Под ред. Г.П. Манжосова. – М:КИА центр, 2004. – 136 с.Дыбская В.В. Логистика для практиков. Эффективные решения в складировании и грузопеерработке. – М.: Иптил Винити РАН, 2002 – 264 с.Дыбская В.В. Логистка складирования для практиков. – М.: Издательство «Альфа-Пресс». 2005. – 208 с.Дыбская В.В. Управление складированием в цепях поставок. – М.: Издательство «Альфа-пресс», 2009. -720 с.Дэймон Шехтер, Гордон Сандер Логистика. Искусство управления цепочками поставок / Пер. с англ. – М.: Претекст, 2008. – 230 с.Емельянова Н.З., Партыка Т.Л., Попов И.И.Информационные системы в экономике: учеб.пособие. – М.: Форум: Инфр-М, 2009. – 464 с.Жаворонков Е.П. Эффективность логистики в строительстве. М.: КИА центр, 2002. – 136 с.Зайцева Т.В., Зуб А. Т. Управление персоналом: учебник. – М.: «Форум»: ИНФРА-М, 2009. – 336 с. Захаров М.Н. Контроль и минимизация затрат предприятия в системе логистики: учебное пособие / под ред. А.А. Колобова. – М.: Издательство «Экзамен», 2006 . – 158 с.Иванов Д. А. Логистика. Стратегическая кооперация /Д.Иванов. – М.: Вершина, 2006. – 176 с.Информационные системы в экономике: Учебное пособие / Под ред. проф. А.Н. Романова, проф. Б.Е. Одинцова – М: Вузовский учебник, 2009. – 410 с.Канке А.А., Кошевая И.П. Логистика: учебник. – 2-е изд., испр. И доп. – М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2008. – 384 с. Ковалев К.Ю. Уваров С.А., Щеглов П.Е. Логистика в розничной торговле: ка повысить эффективную сеть. – СПб.: Питер, 2007. – 272 с.Корнелл П. Анализ данных в Excel. Просто как дважды два / П.Корнелл; пер. с англ. – М.: Эксмо, 2007. – 224 с. Логистика: тренинг и практикум: учеб. пособие/ Б.А. Аникин, В.М. Вайн, В.В. Водянова [и др.]; под ред. Б.А. Аникина, Т.А. Родкиной. – М.: Проспект, 2008. – 448 с.Логистика: учебник (полный курс МВА) / Дыбская В.В., Зайцев Е.И., Сергеев В.И., Стерлигова А.Н. – М.: Эксмо, 2008. – 944 с.Мадера А.Г. Математические модели в управлении. Компьютерное моделирование в MicrosoftExcel. 2007.Манжосов Г.П. Современный склад. Организация и технология. М.: КИА центр, 2002. - 224 с.Миротин Л.Б. Логистика, технология, проектирования складов, транспортных узлов и терминалов / Л.Б. Миротин, А. В. Бульба, В.А. Демин. – Ростов н/д: Феникс, 2009. – 408 с.Моисеева Н.К. Экономические основы логистики: Уч. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 528 с. Неруш Ю.М., Неруш А.Ю. Практикум по логистике: уч. Пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. – 304 с.О’ Лири Д. ERP-системы. Современное планирование и управление ресурсами предприятия. Выбор, внедрение, эксплуатация – М.: ОАО Вершина, 2004.-272 с.Организация, нормирование и оплата труда: учеб. Пособие / А.С. Головачев и др., под общ. Ред. А.С. Гловачева. – 3-е изд, испр. – Минск: Новое знание, 2007. – 603 с.Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие/ В.П. Пашуто. – 4-е изд., стер.-М.: КНОРУС, 2008. – 320 с.Пашуто В.П. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятиях: учебное пособие / В.П. Пашуто. – 2-е изд., стер. – М: КНОРУС, 2008. – 240 с.Практикум по логистике: Учеб. пособие. – 2-е изд., перараб. и доп./ Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 276 с.Просветов Г.И. Математические методы в логистике: задачи и решения: Учебно-практическое пособие. 2-е изд., доп. – М.: Издательство «Альфа-Пресс», 2009. – 304 с.Савенкова Т.И. Логистика: учебное пособие / Т.И. Савенкова. – Москва: Издательство «Омега-Л», 2006. – 256 с.Савин В.И. Организация складской деятельности: Справочное пособие. 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Издательство «Дело и Сервис», 2007. – 544 с.Сергеев В.И. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / под ред. В.И. Сергеева. – М. : Инфра-М, 2005. – 976 с.Сергеев.В.И., Григорьев М.Н., Уваров С.А. ЛОГИСТИКА: информационные системы и технологии: Учебно-практическое пособие. – М.: Издательство «альфа-пресс», 2008. – 608 с.Сергеев В.И., Сергеев И.В. Логистические системы мониторинга цепей поставок. Учебное пособие. Серия «Высшее образование». – М.: ИРН-ФРА-М, 2003. 172с.Спивак В. А. Управление персоналом: уч. Пособие / М.: Эксмо, 2009. – 336с. Степанов В.И. Логистика: учеб. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. – 488 с.Сток Дж.Р., Ламберт Д.М. Стратегическое управление логистикой: Пер. с 4-го англ. изд. – М.: ИНФРА-М, 2005, XXXII, 797 с.Федотова Е.Л. Информационные технологии и системы; учеб. Пособие. – М.: ИД «Форум»: ИНФА-М, 2009. – 352 с.Эффективность логистического управления: Учебник для вузов / Под общ.ред. т.н., проф. Л.Б. Миротина. – М.: Издательство «Экзамен», 2004. – 448 с.Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами. – М: Альпина Бизнес Букс, 2006.Щербанин Ю.А. Основы логистики: уч. пос. для студентов вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.Государственный образовательный стандарт по специальности 080506 – "Логистика и управление цепями поставок".Дегтяренко В.Н. Основы логистики и маркетинга: Учебное пособие / ГАС. - Ростов, 2009. – 328 с.Справочник директора предприятия/ Под ред. М.Г. Лапусты –5-е изд., испр., измен.и доп. – М.: ИНФРА-М, 2001. Еmmett, S. Excellence in Warehouse Management: How to Minimise Costs and Maximise Value / S. Emmеtt. - Wiley, 2005. - 298 p. Tompkins, J.A. The Warehouse Management Handbook, 2nd ed. / J.A. Tompkins, J.D. Smith. -Raleigh: Tompkins Press, 1998. - 980 p.Frazеlle, E. World-class Warehousing and Material Handling / Edward Frazelle. - NY.: McGraw-Hill Professional, 2001. - 242 p.Liebeskind, A. How to Optimize Your Warehouse Operations: 150 Time Tested Ways to Reduce Handling and Increase Productivity / Art Liebeskind. - Industrial Data & Information Inc, 2005. — 135 p.Piasеcki, D. Inventory Accuracy: People, Processes, & Technology / David J. Piasecki - OPS PUBLISHING, 2003. - 346 p.Hompel, M. Warehouse Management: Automation And Organisation of Warehouse And Order Picking Systems/ -Michael Ten Hompel, Thorsten Schmidt-Springer, 2007. — 356 p.