Ремонт технологического трубопровода.

Заказать уникальную дипломную работу
Тип работы: Дипломная работа
Предмет: Машиностроение
  • 4949 страниц
  • 14 + 14 источников
  • Добавлена 12.06.2015
3 000 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 4
ГЛАВА 1. РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА ГАЗОПРОВОДА 5
1.1 Последовательность подготовительных работ 5
1.2 Размагничивание трубопровода 6
1.3 Резка трубопровода 7
1.4Ручная дуговая сварка неповоротных кольцевых стыков при ремонте газопроводов 8
1.5 Ремонт сварных стыков газопровода 9
1.6 Ремонт газопровода методом подварки 11
ГЛАВА 2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ГАЗОПРОВОДА В НИТКУ КОМПЛЕКСОМ «CRC-Evans» 13
2.1 Общие сведения о комплексе 14
2.2 Станок обработки кромок 15
2.3 Центратор СRС. Устройство 17
2.4 Процесс сборки 20
2.5 Сварка корневого шва 21
2.6 Процесс сварки заполняющего и облицовочного слоя 22
2.7 Парное использование аппаратов 25
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 27
3.1 Капитальные вложения в сварочные работы на трубопроводе 27
3.2 Укрупненное обоснование необходимой величины капитальных вложений сварочных работ на трубопроводе 27
3.3.1 Основные статьи калькуляции себестоимости сварочных работ на трубопроводе 28
3.4. Годовые эксплуатационные затраты сварочных работ на трубопроводе 33
3.5 Себестоимость транспортировки газа 34
3.6 Анализ коммерческой эффективности сварочных работ на трубопроводе 35
3.6.1 Проведение расчета на ЭВМ с использованием программного продукта “alt-invest-prime” 35
3.6.2 Основные итоговые результаты оценки коммерческой эффективности сварочных работ на трубопроводе 37
4. ОХРАНА ТРУДА 39
4.1 Анализ системы Ч-М-С 39
4.2 Выбор опасных и вредных факторов 41
4.3 Выбор причин возникновения опасных и вредных факторов, аварий 42
4.4 Формирование фрейма по степени тяжести последствий от воздействия факторов 43
4.5 Формирование матрицы 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47
ПРИЛОЖЕНИЕ А 49
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 50
ПРИЛОЖЕНИЕ В 51
Фрагмент для ознакомления

Станок для обработки кромок трубы (используют для изготовления комбинированной фаски трубы с постоянной и высокой точностью.Центратор СRС.Строение центральной части и головки центратора позволяет не только производить внутриннею центровку элементов, сварку корневого шва, но и автоматическое движение центратора внутри сваренной части плети.Процесс сборки.В процессе сборки внутренний центратор/сварочная станция точно устанавливается относительно торца трубы путем раздвижения всех трех центрирующих элементов и прижатия их к кромок.Сварка корневого шва.После запасовкицентратора начинается процесс сварки корневого шва сварочными головками центратора.Процесс сварки заполняющего и облицовочного слоя. Сварку этих слоев выполняют внешние аппараты.Аппараты перемещаются по 120-мм ленте из пружинной стали, которая фиксируется на трубе перед началом сварки стыка.Наружные сварочные аппараты используют в парах. Каждый аппарат осуществляет сварку половины сварочного шва от позиции один в направлении по часовой стрелке ,другой против часовой стрелки.Использование колонны автоматической сварки CRCдля выполнения кольцевых швов трубопроводов позволяет добиться значительно лучших результатов по сравнению с ручной дуговой сваркой. Выполненный экономический расчет в работе показал, чтосварочные работы являются рентабельным способом ремонта газопроводов. Матрица двузначной логики, составленная в чести техники безопасности показала, что основной причиной влияющей на безопасность проведения сварочных работ на газопроводе является нарушение правил и норм, инструкции по охране труда. Преимущества ремонта трубопроводов сваркой: экономия металла, современные технологические процессы, снижение трудоемкости, улучшение качества соединений металлов их работоспособность и т.д. Сварочная техника сегодняшнего дня – передовой, совершенный технологический процесс, который открывает широкие возможности для других областей техники, связанных с применением металла и оказывает большое влияние на развитие отрасли трубопроводного транспорта углеводородов.

Техническая литература на русском языке:
1. Потоаов П.П., Пилуй В.Л. «Сооружение и ремонттехнологических трубопроводов». –М.: «Недра», 2007.
2. Чирсков В.Г., Березин В.Л., Телегин Л.Г. «Строительство магистральных и технологическихттрубопроводов». Справочник. – М.: Недра, 2011.
3. Гуменюк И.В. Технология электродуговой сварки.- К.: Грамота, 2006.
4. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением.- М.: Машиностроение, 1987.
5. Китаев А.М. Справочная книга сварщика.-М.:Машиностроение, 1985
6. Гитлевич А.Д. Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах.-М.: Машгиз, 1962

Экономическая литература на русском языке:
1. Кузнецов В.Д, Буклешев Д.О «Организация и управление производством». Методические указания к самостоятельной работе по изучению дисциплины. Для студентов специальности 130501 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» очной и заочной форм обучения. Самара . Сам ГТУ.2012.
2. Буклешев.Д.О «Строительство магистральных газопроводов в условиях крайнего севера».Для аспирантов нефтетехнологического факультета- М.,Вниист,2013.



Руководящие документы:

1. ВСН 006-89. «Строительство трубопроводов. Сварка».- М.: ВНИИСТ.
2. ВСН 014-89. «Строительство магистральных и промыс¬ловых трубопроводов». -М.: ВНИИСТ, 1990.
3. СП 106-34-96. «Свод правил по сооружению линейной части газопродов.»./ ОАО «Газпром». – М.: ИРЦ Газпром, 1997.
4. РД 51-2-95 «Регламент выполнения экологических требований при размещении, проектировании, строительстве и эксплуатации подводных переходов магистральных газопроводов. ОАО Газпром».
5. ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
6. ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

Вопрос-ответ:

Какие подготовительные работы требуются перед ремонтом технологического трубопровода?

Перед ремонтом технологического трубопровода необходимо выполнить ряд подготовительных работ, включающих размагничивание трубопровода, резку трубопровода и подготовку стыков для сварки.

Что такое размагничивание трубопровода и зачем оно нужно в процессе ремонта?

Размагничивание трубопровода - это процесс удаления накопленных магнитных полей, которые могут возникнуть в результате использования сварочных работ. Это необходимо для предотвращения деформаций и повреждений трубопровода в процессе ремонта.

Как происходит резка трубопровода при ремонте?

Резка трубопровода при ремонте может осуществляться с использованием различных инструментов, включая газорезку или специальные портативные резаки. Резка производится с целью удаления поврежденных участков трубопровода и подготовки стыков для последующей сварки.

Как выполняется ручная дуговая сварка неповоротных кольцевых стыков при ремонте газопроводов?

Ручная дуговая сварка неповоротных кольцевых стыков при ремонте газопроводов выполняется с использованием сварочного аппарата и электрода. Сварщик вручную производит сварку стыков, обеспечивая надежное соединение между трубопроводами.

Как происходит ремонт сварных стыков газопровода?

Ремонт сварных стыков газопровода может осуществляться путем удаления поврежденных участков сварки и последующей сварки новых стыков. Это может включать использование специальной сварочной техники и материалов для обеспечения прочности и надежности сварных соединений.

Как происходит ремонт газопровода методом подварки?

Ремонт газопровода методом подварки происходит путем подготовки поврежденных участков трубопровода, вставки запасного куска трубы и последующей сварки стыков. Этот метод позволяет восстановить целостность газопровода без необходимости полной замены.

Какие подготовительные работы необходимо выполнить до ремонта технологического трубопровода?

Перед ремонтом технологического трубопровода необходимо выполнить следующие подготовительные работы: размагничивание трубопровода, резку трубопровода и подготовку к сварке.

Как происходит размагничивание трубопровода при ремонте?

Размагничивание трубопровода при ремонте происходит с помощью специального оборудования, которое создает магнитное поле противоположной полярности, тем самым снимая магнитные свойства материала.

Как производится ручная дуговая сварка неповоротных кольцевых стыков при ремонте газопроводов?

Ручная дуговая сварка неповоротных кольцевых стыков при ремонте газопроводов производится с использованием специальных электродов и сварочного оборудования. Сначала подготавливаются стыки, затем выполняется сварка, обеспечивающая прочное соединение.

Как производится ремонт сварных стыков газопровода?

Ремонт сварных стыков газопровода производится путем удаления поврежденной части стыка и последующей сварки новой секции. Сварку выполняют с использованием соответствующего оборудования и техники, чтобы обеспечить прочное и герметичное соединение.

Как производится ремонт газопровода методом подварки?

Ремонт газопровода методом подварки производится путем подготовки поврежденного места и последующей сварки новой секции. Подварку выполняют с использованием специализированного оборудования и продвижения сварочного инструмента по поверхности газопровода.