Методы и средства контроля качества в процессе сборки изделия

Летучим контролем охватываются все стороны деятельности предприятия по выпуску контролируемой продукции, не предусмотренные «Перечнем обязательных контрольных операций».По принимаемым решениям различают активный и пассивный контроль.Активным контроль обеспечивет конкретные меры по улучшению качества продукции или технологического процесса. Пассивный контроль связан только с фиксацией брака.По средствам контроля и методам получения статистических данных различают:- визуальный;- органолептический;- инструментальный контроль. Органолептический метод, как было определено выше, основан на получении информации об объекте контроля посредством рецепторов человека-оператора. Визуальный контроль, в силу своего широкого распространения, выделен из органолептического в самостоятельный вид контроля. Наиболее совершенным из средств измерения является инструментальный контроль, осуществляемый с помощью разнообразных технических средств измерений.По характеру поступления продукции на контрольон может быть непрерывным(контроль изделий поточном производстве ина конвейере), или осуществляться по партиям (выборкам).В зависимости от контролируемого параметраконтроль подразделяется по количественному, качественному и альтернативному признакам. Контроль по количественным признакам — это технологические операции измерения значений физических величин (параметров) с применением технических средств измерений. В условиях производства из контроля по качественным признакам выделен самый простой метод — «годен - брак» и называется альтернативным.По степени участия операторав процессе контроля выделяют ручной контроль и автоматизированный.Ручной контроль - обеспечивает индивидуальный контроль с применением индивидуальных средств контроля параметров РЭСИ оператором-контролером.При автоматизированном контролеприменяются автоматизированные системы контроля, обеспечивающие проведение контроля оператором-контролером, при помощи автоматизированных средств контроля, либо автоматических систем контроля, которые обеспечивают проведение контроля с использованием автоматических измерительных средств без участия оператора-контролера.В зависимости от того, на каких стадиях разработки и производства проводится контроль, он подразделяется на контроль разработки изделия, производственный контроль и эксплуатационный контроль.Контроль разработки изделияпредполагает контроль соответствия разработанной конструкторско-технологической документации техническим заданиям и требованиям ЕСКД и ЕСТД, а также контроль качества опытного образца.Производственный контрольобеспечивает, прежде всего, контроль качества технологических процессов (их параметров), а также контроль технологического инструмента, контроль организации производства,материалов, а также затрагивает контроль комплектности, маркировки и упаковки изделия.Эксплуатационный контрольобеспечивает проверку соблюдения организационных и технологических требований, эксплуатационной и ремонтной документации. Объектами эксплуатационного контроля являются эксплуатируемые изделия РЭСИ и технологические процессы их эксплуатации.ЗаключениеО вопросах управления качеством написано много книг и проведено масса исследований учеными различных стран, а также накоплен богатый опыт в области менеджмента качества. Вот почему очень важно обобщить основные положения не только теории, но и практики в данной области.Отметим, что отечественные предприятия на данный момент отстают в области применения современных методов менеджмента качества. Но повышение качества несет огромные возможности, при этом повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях разработки, внедрения и изготовления изделий. Именно поэтому управление качеством должно иметь системный подход, а повышение качества невозможно, в том случае, если руководители разных уровней не станут относиться к показателям качества как образу жизни. Отсюда можно сделать вывод, что система управления качеством – есть ничто иное, как совокупность управленческих органов, мероприятий, объектов управления, средств и методов - которыенаправлены на обеспечение,установление и поддержание высокого уровня качества продукции.Именно поэтому контроль качества изделий должен выходить на первый план, в особенности в ответственных областях производства – таких как атомная, энергетическая сферы, нефте и газо-добыча, авиация и космическая сфера.Список литературы1. Методы и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. школа, 2001 г.2. Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование под редакцией М.: Радио и связь, 2002 г.3. Испытание аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов. М.: Машиностроение, 2003г.4. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. - М.: Дрофа, 2004 г.5. Управление качеством продукции: Учебное пособие. - М.: Новое знание, 2001 г.6. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2003 г.7. Контроль и испытания в проектировании и производстве радиоэлектронных средств – Техносфера, 2005 г.