Вам нужна курсовая работа?
Интересует Электроника?
Оставьте заявку
на Курсовую работу
Получите бесплатную
консультацию по
написанию
Сделайте заказ и
скачайте
результат на сайте
1
2
3

Модернизация кислородной установки КУ-7

  • 20 страниц
  • 7 источников
  • Добавлена 18.07.2015
1 001 руб. 1 430 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Введение
1. Задание на курсовую работу
2. Структурный синтез системы
3. Функциональный синтез системы
4. Разработка электрической принципиальной схемы
4.1. Выбор компонентов
4.1.1 Выбор сервопривода
4.1.2 Выбор датчика давления
4.1.3 Выбор контроллера
4.1.4. Выбор модуля питания
4.1.5 Выбор оборудования панели управления
4.1.6. Выбор автоматического выключателя
4.2. Схема электрическая принципиальная
Заключение
Список использованных источников
Фрагмент для ознакомления

Для определения тока модуля питания подсчитаем суммарный потребляемый ток всех модулей и поместим в таблицу 2. Таблица 2.Ток, потребляемый компонентами схемыМодуль Максимальный потребляемый ток, мА TWD LMDA 20DRT100 TWD DDI 8DT, 1 шт. 1×90TWD AMI 4LT, 3 шт.3×50 TWD AVO 2HT, 5 шт.5×90 Лампа светодиодная AD-22DS, 12 шт. 12×30 Датчик давленияDS 200, 10 шт.10×50 Итого: 1650Таким образом, выбираем модуль питания – Siemens LOGO! Power6EP1 332-1SH42 с током 2,5 А [6]. 4.1.5 Выбор оборудования панели управленияДля кнопки «Вкл» выберем комплект SchneiderElectricZB4BC380, кнопка зелёная с возвратом нормально-разомкнутые со встроенным модулем подсветки [7]. На рисунке 7 представлен внешний вид кнопки [7].Рисунок 7. Кнопка «Вкл» с подсветкой SchneiderElectricZB4BC380В качестве кнопки «Стоп» выбрана кнопка красная SchneiderElectricZB4BC48007 1но+1нз с маркировкой (рисунок 8) [8].Рисунок 8. Кнопка красная SchneiderElectricZB4BC48007Выбор переключателя Для выбора режима работы автомат/ручной определим переключатель с длинной рукояткой на два положения – переключательSchneiderElectric K10A001ACH кулачковый выкл 10А 2 позиции [7].Рисунок 9. Переключатель SchneiderElectric K10A001ACHДля сигнализации о режиме «Слив» используется XVLA135 сигнальная лампа 8мм желтая24 В [8]. Для аварийной ситуации используется красная светодиодная лампа AD-22DS 24 В (рисунок 10) [8].Рисунок 10.Сигнальная лампа AD-22DS24 В4.1.6. Выбор автоматического выключателя Подсчитаем суммарный ток, потребляемый установкой, исходя из перечня наиболее энергозатратного оборудования, значения которого приведены в таблице 3. Таблица 3.Расчёт потребляемого токаУстройство Максимальный потребляемый ток, А Сервопривод ASDA-B2-0210*1,55Электромагнитный клапан 2/2-29010*3Модуль питания Siemens LOGO! Power 24/1.3 6EP1 331-1SH03 2,5Итого: 48Выберем Выключатель автоматический ВА47-63 EKFтрехполюсный (трехфазный) 3 полюсный характеристика C (характеристика, кривая)ГОСТ Р50345-99 (МЭК 60989-95)ТУ 3422-008-70039908-2007. Схема электрическая принципиальнаяРазработанная принципиальная схема проекта приведена в приложении. Подключение схемы к сети осуществляется посредством автоматического выключателя QS1. Питание подаётся непосредственно на сервопривод и на блок питания схемы управления. Загорается лампа «Сеть».Микроконтроллер поочерёдно начинает опрашивать датчики давления РР1-РР10 через нормирующие преобразователи АМ2: DA1-DA10. Обработав токовые сигналы по заданному алгоритму регулирования, выдаёт управляющие сигналы посредством встроенной шины (на схеме не показана) на аналоговые выходы АМ2AQ: DA11-DA20 и, соответственно, на сервоприводы А1-10.Сервопривод начинает вращение в зависимости от управляющего сигнала напряжения. Давление в системе установки изменяется и воздействует на датчики давления. Контур управления замкнулся.ЗаключениеВ ходе курсового проектирования на основе анализа задания была составлена структурная система управления объектом - кислородной установкой КУ-7. Для указанных в задании вентилей выбраны сервоприводы и электромагнитные клапаны. Также для объекта были подобраны аналоговые датчики давления. И после окончательного определения количества входов и выходов – модули Siemens LOGO! Кроме того, подобрано силовое, защитное и сигнальное оборудование. Разработана функциональная и электрическая принципиальная схема установки.Список использованных источниковЕмельянов А.И., Капник О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие / А.С. Клюев и др., под ред. А.С. Клюева, - 2-е изд., перераб и доп. – М.: Энергоавтомиздат, 1990. - 464 с.Характеристики сервопривода ASDA-B2. http://www.delta-electronics.info/ASDAB2/8471041453Многофункциональный датчик давления DS 200. http://kiparis-spb.ru/userfiles/Image/ds200.pdfhttp://proautomatika.ru/documentation/control_systems/programmable_logical_controllers/schneider/twido.pdfСервоприводной клапан, работающий с нулевым перепадом давления модель 290 http://burkertrus.com/files/catalog/0290/0290_ru.pdfКНОПКИ http://www.schneider-electric.com/products/ru/ru/4800-knopki-pereklucateli-signalnye-lampy-posty-upravlenia-i-dzojstiki/Лампы сигнальные http://www.schneider-electric.com/products/ru/ru/4800-knopki-pereklucateli-signalnye-lampy-posty-upravlenia-i-dzojstiki/4840-knopki-pereklucateli-i-signalnye-lampy/709-harmony-xvl/

Список использованных источников

1. Емельянов А.И., Капник О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие / А.С. Клюев и др., под ред. А.С. Клюева, - 2-е изд., перераб и доп. – М.: Энергоавтомиздат, 1990. - 464 с.
2. Характеристики сервопривода ASDA-B2. http://www.delta-electronics.info/ASDAB2/8471041453
3. Многофункциональный датчик давления DS 200. http://kiparis-spb.ru/userfiles/Image/ds200.pdf
4. http://proautomatika.ru/documentation/control_systems/programmable_logical_controllers/schneider/twido.pdf
5. Сервоприводной клапан, работающий с нулевым перепадом давления модель 290 http://burkertrus.com/files/catalog/0290/0290_ru.pdf
6. КНОПКИ http://www.schneider-electric.com/products/ru/ru/4800-knopki-pereklucateli-signalnye-lampy-posty-upravlenia-i-dzojstiki/
7. Лампы сигнальные http://www.schneider-electric.com/products/ru/ru/4800-knopki-pereklucateli-signalnye-lampy-posty-upravlenia-i-dzojstiki/4840-knopki-pereklucateli-i-signalnye-lampy/709-harmony-xvl/


1.5 Интенсификация процессов биологической очистки

Применение традиционных технологий биологической очистки сточных вод НПЗ не позволяет реализовать современные требования качества очищенной воды при сбросе в водоемы рыбохозяйственного назначения, в основном контролируемых показателей: нефтепродуктов, вдумчивый веществ и др. [21].

Показатели качества полученных и обработанных сточных вод, установки и оборудование для цеха биологической очистки большинства отечественных НПЗ представлены в таблице.1

Таблица 1

Качество полученных и обработанных сточных вод очистных сооружений магазине БОСВ НПЗ

Определены показатели, мг/л

система Сточных вод, поступающих на очистные сооружения

системы Канализации после очистных сооружений (после кварцевых фильтров и НЛО)

Нормативы сброса для водных объектов рыбохозяйственного использования

БПКполный

300

5,2

2,0

Нефтепродукты

50

0,2

0,05

Взв. веществ

60

10

7,95

Фенол

1

0,015

0,001

Азот аммонийный

12

1,13

0,5

Нитриты

не норм.

0,4

0,02

Нитраты

не норм.

35

9,1

Сульфатов

не норм.

170

100

Тенденции развития в области биологической очистки, связанные в основном с изысканием наиболее эффективных и рациональных проектных и технологических приемов, что обеспечивает снижение строительной стоимости очистных сооружений и эксплуатационные расходы. Достичь необходимых нормативных актов, с помощью разработанных методов интенсификации на реконструкцию биологических очистных сооружений в существующих объемах с использованием самых новых технологий удаления биогенных элементов [22].

Узнать стоимость работы