разработка технологического процесса механической обработки детали - гайка
Заказать уникальную курсовую работу- 4545 страниц
- 12 + 12 источников
- Добавлена 14.05.2016
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1 Общий раздел
1.1Описание служебного назначения и конструкции детали
1.2Анализ технического требования к обрабатываемым поверхностям
1.3Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства
2 Технологический раздел
2.1 Выбор заготовки и определение её размеров
2.2 Расчёт коэффициента использования материала
2.3 Назначение методов обработки
2.4 Разработка схем базирования
2.5 Выбор оборудования и формирование операций
2.6 Разработка технологического процесса изготовления детали
2.7 Расчёт припусков
2.8 Расчёт режимов резанья. Нормирование операций
3 Разработка зажимного приспособления.
4 Разработка контрольно- измерительного приспособления
Список литературы
Наименование операции Материал Твердость ЕВ МД Профиль и размеры МЗ КОИД Сверлильная Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 277 НВ 166 0,99 Ø100×45 1,99 1 Оборудование, устройство ЧПУ Обозначение программы То Тв Тп.з. Тшт. СОЖ АС2532 6 Укринол 5% Р ПИ D или B L t i S n V
01
О02 1 Сверлить отверстия, выдержав размеры 1,2.
Т03 Сверло 2101-4027 ГОСТ 2092-77
Р04 8 15 4 4 0,01 1000 25
05
О06
Т07
Р08
09
О10
Т11
Р12
ОК
ГОСТ 3.1105-84 Форма 7а Дубл. Взам. Подл. Гайка 035
КЭ
ГОСТ 3.1507-85 Форма 2 Дубл. Взам. Подл. Разраб. Пров. Гайка 045 Н. контр. Наименование операции Наименование, марка материала МД Контрольная Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 0,99 Наименование оборудования То Тв Обозночение ИОТ Стол контрольный
Р
Контролируемые параметры
Код средств ТО
Наименование средств ТО
Объем и ПК
То/Тв
01 Размер 1 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 100
02 Размер 2 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
03 Размер 3 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 100
04 Размер 4 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 100
05 Размер 5 Микрометр МК 50-1 ГОСТ 6507-90 100
06 Размер 6 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
07 Размер 7 Глубиномер ГМЦ150-1 ГОСТ 7470-92 50
08 Размер 8 Глубиномер ГМЦ150-1 ГОСТ 7470-92 50
09 Размер 9 Глубиномер ГМЦ150-1 ГОСТ 7470-92 50
10 Размер 10 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
11 Размер 11 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 100
ОКТК
ГОСТ 3.1507-85 Форма 2а Дубл. Взам. Подл. Гайка 045
Р
Контролируемые параметры
Код средств ТО
Наименование средств ТО
Объем и ПК
То/Тв
01 Размер 11 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 100
02 Размер 12 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
03 Размер 13 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
04 Размер 14 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
05 Размер 15 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
06 Размер 16 Калибр пробка 100
07 Размер 17 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
08 Размер 18 Приспособление специальное 100
09 Размер 19 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 50
10
11
12
13
14
15
16 ОКТК 2
ГОСТ 3.1105-84 Форма 7а Дубл. Взам. Подл. Гайка 045
КЭ
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2Т; Т2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М: Машиностроение, 1988, 496 с.
3. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др./ Под ред. А.А. Панова. М.: Машиностроение, 1988, 736с.
4. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и др.; Под. общ. ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. 640с.
5. Антонюк Ф. И. «Технология производства заготовок», конспект лекций.
6. Никитич В.Т. «Основы технологии машиностроения», конспект лекций.
7. Никитич В.Т. «Технология машиностроения», конспект лекций.
8. Никитич В.Т., Сидоров В.Б. Методические указания по выполнению домашнего задания: расчет припусков на механическую обработку и определение размеров заготовки. – Калуга., 1998. – 34 с.
9. Режимы резания металлов. Справочник. Под ред. Барановского Ю.В. Изд. 3-е, переработанное и дополненное. М., «Машиностроение», 1972.
10. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.
11. Маслов А.Р. Инструментальные системы машиностроительных производств: учебник. М.: Машиностроение, 2006. - 336 с.: ил.
12. Справочник конструктора-инструментальщика/ Под ред. В.А. Гречишникова и С.В. Кирсанова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2006. – 542с.: ил.(УМО АМ)
Федеральное агентство по образованию РФ,
Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования
Стерлитамакская государственная педагогическая академия
Технолого-экономический факультет
Кафедра технологии
КУРСЫ
обработки материалов
на тему:
Разработка технологического процесса изготовления детали "гайка"
Выполнил: ст-т гр. 41 ДО
Раскильдина З. З.
Проверено: Мунасыпов И. М.
Стерлитамак 2007
Содержание
Введение
1. Описание детали
2. Выбор заготовки и характеристики материала детали
3. Технологический процесс изготовления детали "гайка"
4. Расчет режимов резания, усилий, мощности, машинного времени
4.1 Точение
4.2 Резьбонарезание
4.3 Фрезерование
4.4 Сверления (табличный метод)
Вывод
библиография
Введение
В условиях реформирования системы образования, в том числе и технологического, возникает проблема совершенствования технологической подготовки будущих учителей технологии и предпринимательства. Современный учитель технологии и предпринимательства должен отвечать следующим требованиям:
1. уметь работать с справочные материалы;
2. Уметь проектировать технологические процессы производства типовых деталей;
3. Уметь рассчитывать режимы резания для различных операций.
Это работа имеет целью закрепить теоретические знания, полученные студентами во время лекционных и лабораторных исследований, на основе практического применения их при разработке технологического процесса обработки детали, расчет режимов резания, выбор инструмента, оснастки и оборудования, но также являетсятавлении карты наладок, необходимых для изготовления данной детали.
Для достижения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:
1. Анализировать справочную и техническую литературу.
2. Разработать технологический процесс изготовления детали