технология машиностроения

Вывод

Разработанный технологический процесс обеспечивает достаточную безопасность и защиту человека от вредных и опасных факторов производства. На окружающую среду разработанный технологический процесс существенного влияния не оказывает.








III. Экономическая часть

В дипломном проекте оценивается экономический эффект или эффективность предлагаемых мероприятий.
В наиболее общем виде эффект оценивается как разность между полученными результатами (Р) и затратами (3) на их получение:
Э=Р – З
Эффективность оценивается как величина эффекта, получаемого с каждого рубля затрат:

В практике проведения расчетов экономической эффективности выделяются два основных методических подхода: оценка эффективности капитальных вложений и новой техники (метод приведенных затрат) и оценка эффективности инвестиционных проектов (метод расчета внутренней экономической эффективности мероприятий). Для этих методик характерны различные условия проведения и исходные данные для расчетов, критерии и показатели эффективности.
Выбор методики расчета экономической эффективности мероприятий дипломного проекта определяется темой и содержанием технологической части работы, а также наличием необходимой исходной информации.
Данный проект заключается в выборе наиболее эффективного варианта технологии, поэтому используется первая из названных методик. Суть расчета ( оценка сравнительной экономической эффективности двух вариантов.

Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования.
1. Годовая программа выпуска продукции N=600 шт.
2. Нормы времени по деталеоперациям в проектном и базовом вариантах технологии.


№ операции Наименование операции Модель оборудования Штучно-калькуляционное время, tшт.к., мин. БАЗОВЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 12,4 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 7,8 015 Долбежная 300М 2ACТМ
С.A.M.S 10,5 020 Фрезерная 6Р13 3,7 025 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 288 030 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 216 035 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 26,4 Итого: 564,8 ПРОЕКТНЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 12,4 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 7,8 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 10,5 020 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 210 025 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 180 Итого: 420,7
3.Режим работы предприятия (цеха) - односменный; продолжительность смены = 8 ч.

Остаточная стоимость оборудования в действующем производстве

Тип Модель Остаточная стоимость, руб. Мощность, N, кВт Токарный с ЧПУ S80 CNC 335 30 22,0 Долбежный с ЧПУ 300М 2ACТМ С.A.M.S 260500 4,0 Консольно-фрезерный 6Р13 228 250 14,0 Многоцелевой (обрабатывающий центр фрезерный горизонтальный) ИС-500ПМФ4 725500 64,8 Многоцелевой (обрабатывающий центр фрезерный вертикальный) С-1200U «Hermler» 860400 44,0
5.Часовые тарифные ставки, применяемые на предприятии.


Разряд Часовая тарифная ставка, руб./час 1 72,0 2 78,0 3 86,0 4 97,0 5 111,0 6 129,0 7 136,0
6. Нормы амортизационных отчислений.

Тип Модель Годовая норма амортизационных отчислений, На, % Токарный с ЧПУ S80 CNC 9 Долбежный с ЧПУ 300М 2ACТМ С.A.M.S 9 Консольно-фрезерный 6Р13 7 Многоцелевой (обрабатывающий центр фрезерный горизонтальный) ИС-500ПМФ4 10 Многоцелевой (обрабатывающий центр фрезерный вертикальный) С-1200U «Hermler» 9

7. Нормативы отчислений на ремонт оборудования.
Процент отчислений в ремонтный фонд Кр=2%.
8. Стоимость электроэнергии и применяемых видов топлива.
Стоимость 1 кВт-ч электроэнергии Цэ=4,96 руб./кВт-ч.
9. Годовой фонд времени одного рабочего.
Номинальный фонд времени = 1971 ч.
Потери составляют 10% (с учётом отпусков), тогда:
Действительный фонд времени = 1790 ч.
10. Нормы обслуживания станков вспомогательными рабочими (наладчиками, электронщиками).
Наладчиками – 5 станков; электронщиками – 3 станка.
Коэффициент выполнения норм времени на операциях технологического процесса.

Операции Коэффициент выполнения норм времени, kв Точение 1,2 Фрезерование 1,4 ЧПУ 1,0 Растачивание 1,2 Долбление 1,2
Расчет сравнительной экономической эффективности

В процессе сравнения вариантов используются следующие показатели
1. Капитальные вложения по вариантам К1 и К2.
2. Себестоимость годового выпуска изделий С1 и С2.
3. Приведенные затраты (Зпр) по вариантам:

где Ен - нормативное значение коэффициента эффективности.
4. Условно-годовая экономия: ЭУ=С1-С2
5. Годовой экономический эффект
Э = (С1+ЕН*К1) — (С2+ Ен*К2) = 3пр1- Зпр2.
6. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

7. Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений

Расчёт вспомогательных показателей

Потребность в оборудовании рассчитывается по следующей формуле:
(3.1)
где tшт.к . ( штучно-калькуляционное время операции, мин;
N - годовая программа выпуска детали-представителя, шт;
60 ( перевод минут в часы;
Fд ( действительный фонд времени работы оборудования, ч (при 1-сменной ( 2007 ч, при 2-сменной работе ( 4015 ч);
kв ( коэффициент выполнения норм времени (принимается по данным предприятия);
kз ( коэффициент загрузки оборудования (принимается по данным предприятия, и составляет kз = 0,7- 0,8).
Количество оборудования рассчитывается по сравниваемым операциям базового и проектного варианта. В исходных данных вариантов должны использоваться одинаковый режим работы оборудования.
Принятое количество технологического оборудования, qпр, определяется путем округления полученного расчетного количества до ближайшего целого числа.
Если оборудование универсальное, то необходимо определить коэффициент занятости оборудования выполнением данной деталеоперации:
(3.2)
Если оборудование специальное, то принимают µ =1.
Для проектного варианта расчеты были сделаны ранее в разделе 2.4.
; принимаем 1 станок.
принимаем 1 станок.
; принимаем 1 станок.
принимаем 1 станок.
принимаем 2 станка.
принимаем 2 станка.
принимаем 1 станок.







Таблица 3.1 - Потребность в оборудовании (по операциям)

  № опера-ции Наименование операции Модель оборудо-вания Штучно-калькуля-ционное время, tшт.к, мин. Годовая программа выпуска деталей, N, шт. Действительный фонд времени работы обору-дования, Fд, ч Коэффициент выполнения норм времени, kв Коэффициент загрузки оборудования, kз Потребность в оборудовании, q Коэффициент занятости оборудования, µ Расчётная Принятая БАЗОВЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 12,4 600 2007 1,0 0,8 0,08 1 0,08 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 7,8 600 2007 1,0 0,8 0,05 1 0,05 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 10,5 600 2007 1,0 0,8 0,067 1 0,067 020 Фрезерная 6Р13 3,7 600 2007 1,0 0,8 0,023 1 0,023 025 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 288 600 2007 1,0 0,8 1,8 2 0,9 030 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 216 600 2007 1,0 0,8 1,345 2 0,672 035 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 26,4 600 2007 1,0 0,8 0,164 1 0,164 ПРОЕКТНЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 12,4 600 2007 1,0 0,8 0,08 1 0,08 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 7,8 600 2007 1,0 0,8 0,05 1 0,05 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 10,5 600 2007 1,0 0,8 0,067 1 0,067 020 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 210 600 2007 1,0 0,8 1,33 2 0,665 025 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 180 600 2007 1,0 0,8 1,14 2 0,57
Таблица 3.2 - Потребность в оборудовании (по моделям)

Технологическое оборудование (станок) Годовая программа выпуска деталей, N, шт. Действительный фонд времени работы обору-дования, Fд, ч Коэффициент выполнения норм времени, kв Коэффициент загрузки оборудования, kз Потребность в оборудовании, q Коэффициент занятости оборудования (средний), µср Тип Модель Выполняемые операции Суммарное штучно-кальку-ляционное время, tшт.к, мин. Расчётная Принятая БАЗОВЫЙ вариант Токарная с ЧПУ S80 CNC 005, 010 20,2 600 2007 1,0 0,8 0,128 1 0,128 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 015 10,5 600 2007 1,0 0,8 0,067 1 0,067 Фрезерный СС2157 020 3,7 600 2007 1,2 1,0 0,023 1 0,023 Многоцелевой 2Н135 025, 030, 035 530,4 600 2007 1,0 0,8 3,3 4 0,823 ПРОЕКТНЫЙ вариант Токарный с ЧПУ S80 CNC 005
010 20,2 600 2007 1,0 0,8 0,128 1 0,128 Долбежный с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 015 10,5 600 2007 1,0 0,8 0,067 1 0,067 Многоцелевой С-1200U
«Hermler» 020
025 390 600 2007 1,0 0,8 2,47 3 0,823


Численность рабочих рассчитывается по всем категориям: производственные рабочие (станочники, операторы), наладчики, электронщики, транспортные рабочие, контролеры.
Численность станочников (операторов) рассчитывается по следующей формуле:
(3.3)
где Фр ( годовой фонд времени одного рабочего, ч (принимается по данным предприятия);
Численность наладчиков, электронщиков рассчитывается по следующей формуле:
(3.4)
где n ( число смен работы оборудования;
Нон(Э) ( число станков (станков с ЧПУ), обслуживаемых одним наладчиком (электронщиком), ед.(принимается по данным предприятия).
Численность контролеров и транспортных рабочих рассчитывается в процентах от числа производственных рабочих (станочников, операторов). Численность контролеров – 3-5%, численность транспортных рабочих - 3-5%.
Общая численность рабочих составит:
(3.5)
Она рассчитывается по базовому и проектному (было расчитано) вариантам.


и т.д.
Таблица 3.3 - Общая численность рабочих

№ операции Штучно-калькуляционное время, tшт.к, мин. Годовая программа выпуска деталей, N, шт. Годовой фонд времени одного рабочего, ч Численность станочников Расчётная потребность в оборудовании, qр Число смен работы оборудования, n Нормы обслуживания станков Численность наладчиков, чел Численность электронщиков, чел. Численность контролеров, чел. Численность транспортных рабочих, чел. Общая численность рабочих, чел. наладчиками электронщиками % чел % чел БАЗОВЫЙ вариант 005 12,4 600 1790 0,07 0,08 1 5 3 0,014 0,023 3 0,0021 4 0,0028 0,11 010 7,8 600 1790 0,044 0,05 1 5 3 0,009 0,015 3 0,00132 4 0,00176 0,071 015 10,5 600 1790 0,06 0,067 1 5 3 0,012 0,020 3 0,0018 4 0,0024 0,096 020 3,7 600 1790 0,021 0,023 1 5 3 0,0042 0,007 3 0,0006 4 0,0468 0,08 025 288 600 1790 1,61 1,8 1 5 3 0,322 0,537 3 0,0483 4 0,0644 2,58 030 216 600 1790 1,21 1,345 1 5 3 0,242 0,403 - 0,0363 4 0,0484 1,94 035 26,4 600 1790 0,147 0,164 1 5 3 0,029 0,049 3 0,00441 4 0,00588 0,235 040 2,85 600 1790 - - - - - - - - 0,085 4 0,0034 0,088 Итого: 3,162 0,632 1,054 0,18 0,172 5,21 ПРОЕКТНЫЙ вариант 005 12,4 600 1790 0,07 0,08 1 5 3 0,014 0,023 3 0,0021 4 0,0028 0,11 010 7,8 600 1790 0,044 0,05 1 5 3 0,009 0,015 3 0,0013 4 0,00176 0,071 015 10,5 600 1790 0,06 0,067 1 5 3 0,012 0,02 3 0,0018 4 0,0024 0,096 020 210 600 1790 1,17 1,33 1 5 3 0,234 0,4 3 0,0351 4 0,0468 1,9 025 180 600 1790 1,0 1,14 1 5 3 0,2 0,33 3 0,03 4 0,04 1,6 030 2,85 600 1790 - - - - - - - - 0,085 4 0,0034 0,088 Итого: 2,344 0,469 0,788 0,155   0,097 3,86


Расчет капитальных вложений

Капитальные вложения в наиболее полном виде представляют сумму единовременных затрат по следующим элементам:
(3.6)
где К ( капитальные вложения по варианту;
Кпр ( прямые капитальные вложения в конкретное предприятие, осуществляющее данный вариант;
Ксопр ( капитальные вложения в сопряженные отрасли, обеспечивающие реализацию данного варианта;
Ксопут ( сопутствующие капитальные вложения (например, в подъездные пути, линии электропередач и т.п.);
Книр ( капитальные вложения, необходимые для выполнения научно-исследовательских работ;
Кэкол ( капитальные вложения, связанные с поддержанием благоприятных экологических условий.
При выполнении дипломного проекта, определяются только прямые капитальные вложения.
Прямые капитальные вложения определяются по формуле
(3.7)
где Кто ( капитальные вложения в оборудование;
Ку ( то же, в устройства и сооружения;
Кзд ( то же, в здания;
Косн ( то же, в дорогостоящую оснастку;
Кинв ( то же, в дорогостоящий инвентарь;
Кмаг ( то же, в запасы материалов;
Кнз ( то же, в незавершенное производство;
Кбп ( то же, в расходы будущих периодов.
Для упрощения расчётов при определении капитальных вложений по вариантам учитываются только те составляющие, которые различаются между собой.

Сутью мероприятий данного дипломного проекта является перенос отдельных операций технологического процесса с универсального оборудования на более производительное оборудование (обрабатывающий центр), имеющийся на предприятии, с целью более высокой его загрузки, поэтому капитальные вложения оцениваются только в технологическое оборудование по восстановительной остаточной стоимости с учётом коэффициента занятости оборудования данной деталью. Другие составляющие капитальных вложений не оцениваются.

Капитальные вложения в технологическое оборудование
(3.8)
где qпр. ( принятое количество оборудования на операции, шт.;
Цт.оi – цена (остаточная стоимость) единицы i-го вида оборудования, руб;
µi ( коэффициент занятости оборудования выполнением 1-й операции;
i ( количество детале-операций.







Таблица 3.4 - Капитальные вложения в технологическое оборудование

11
№ операции Наименование операции Модель оборудования Остаточная стоимость, руб. Принятая потребность в оборудовании, qпр Коэффициент занятости оборудования, µ Капитальные вложения в технологическое оборудование, руб. БАЗОВЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 1 0,08 26824 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 1 0,05 16765 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 260500 1 0,067 17453,5 020 Фрезерная 6Р13 228 250 1 0,023 5249,75 025 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 725500 2 0,9 1305900 030 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 725500 2 0,672 975072 035 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 725500 1 0,164 118982 040 Контрольная - Итого:     2466246 ПРОЕКТНЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 1 0,08 26824 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 1 0,05 16765 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 260500 1 0,067 17453,5 020 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 860400 2 0,665 1144332 025 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 860400 2 0,57 980856 015 Контрольная -       Итого:         2186231

Определение себестоимости годового объема производства

Себестоимость годового объема производства (текущие затраты) определяется по вариантам только по тем статьям затрат, которые изменяются в сравниваемых вариантах, т.е. рассчитывается технологическая себестоимость.
В общем случае технологическая себестоимость складывается из суммы следующих элементов:
С = Зм + Зэ + Ззп + 3об + Зосн + 3и, (3.9)
где Зм ( затраты на все виды материалов, комплектующих и полуфабрикатов;
Зэ ( затраты на технологическую электроэнергию (топливо);
Ззп ( затраты на заработную плату;
Зоб ( затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
3осн ( затраты, связанные с эксплуатацией оснастки;
Зи ( затраты на малоценный инструмент.

В данном случае изменяются только следующие статьи затрат:
Зэ ( затраты на технологическую электроэнергию;
Ззп ( затраты на заработную плату;
Зоб ( затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
Зи ( затраты на малоценный инструмент.

Так как расчет производится по операциям, то целесообразно сначала рассчитать технологическую себестоимость единицы, а затем годовой программы.
Формулы расчета приводятся для операций. При определении величины отдельных статей затрат в целом по варианту затраты по рассматриваемым деталеоперациям суммируются.

Затраты на заработную плату:
3зп=Зст + Зн + Зэ+Зк + 3тр, (3.10)
где Зст ( основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальное страхование станочников, руб.;
Зн ( то же, наладчиков, руб.;
Зэ ( то же, электронщиков, руб.;
Зк ( то же, контролеров, руб.;
Зтр ( то же, транспортных рабочих, руб.
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование, руб. при применении сдельной формы оплаты труда:
(3.11)
где Стар ( часовая тарифная ставка производственного рабочего на операции, руб.;
t шт.к ( норма времени на операцию, ч (для перевода минут в часы - разделить на 60);
kдоп ( коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (по данным предприятия, приближенно кдоп = 1,2);
kсоц ( коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование kсоц = 1,26);
kп ( поясной коэффициент.

Основная и дополнительная заработная плата всех остальных рабочих (наладчиков, электронщиков, транспортных рабочих) находится по следующей формуле:
(3.12)
где Стар.н ( часовая тарифная ставка, руб.
Чн ( численность рабочих соответствующей категории, чел.


























Таблица 3.5 - Затраты на заработную плату
  Разряд работ Часовая тарифная ставка, руб./час Выполняемые операции Суммарное штучно-калькуляционное время, tшт.к, ч Коэффициент на дополнительную заработную плату, kдоп Коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование, kсоц Поясной коэффициент, kп Заработная плата станочников, Зст, руб. Годовой фонд времени одного рабочего, ч Годовая программа выпуска деталей, N, шт. Численность наладчиков, чел. Заработная плата наладчиков, Зн, руб. Численность электронщиков, чел. Заработная плата электронщиков, Зэ, руб. Численность контролеров, чел. Заработная плата контролёров, Зк, руб. Численность транспортных рабочих, чел. Заработная плата транспортных рабочих, Зтр, руб. Общие затраты на заработную плату, руб. БАЗОВЫЙ вариант 1 72,0 0 1,2 1,26 1,0 0 1790 600 0 0 0 0 0 0 0,172 60,12 60,12 3 86,0 020 3,7 1,2 1,356 1,0 8,63 1790 600 0,0042 1,75 - - 0,0006 0,25 0 0 10,63 4 97,0 005,
010, 015 30,7 1,2 1,356 1,0 80,76 1790 600 0,035 16,48 0,058 27,31 0,0052 2,45 0 0 127,0 5 111,0 030, 035 530,4 1,2 1,356 1,0 1596,67 1790 600 0,593 319,54 0,989 532,92 0,089 47,96 0 0 2497,09 Итого: 1686,06 337,77 560,23 50,66 60,12 2694,84 ПРОЕКТНЫЙ вариант 1 72,0 0 1,2 1,356 1,0 0 1790 600 0 0 0 0 0 0 0,097 33,9 33,9 4 97,0 005, 010,
015 30,7 1,2 1,356 1,0 80,76 1790 600 0,035 16,48 0,058 27,31 0,0052 2,45 0 0 127,0 5 111,0 020, 025 390 1,2 1,356 1,0 1174,02 1790 600 0,434 233,86 0,73 393,36 0,0651 35,08 0 0 1836,32 Итого: 1254,78 250,34 420,67 37,53 33,9 1997,22
Затраты на электроэнергию, расходуемую на выполнение одной деталеоперации, рассчитываются по следующей формуле:
(3.13)
где Nу ( установленная мощность главного электродвигателя, кВт;
kN ( средний коэффициент загрузки электродвигателя по мощности;
kвр ( средний коэффициент загрузки электродвигателя по времени;
kо.д. ( средний коэффициент одновременности работы всех электродвигателей станка (kо.д = 0,6 - 1,3);
kW ( коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (1,04 ( в условиях массового производства; 1,08 ( единичного или мелкосерийного);
η ( коэффициент полезного действия оборудования (принимается по паспорту оборудования);
Цэ ( стоимость 1 кВт-ч электроэнергии (принимается по данным предприятия).












Таблица 8.6 - Затраты на электроэнергию

  № операции Наименование операции Модель оборудования Мощность, N, кВт Средний коэффициент загрузки электродвигателя по мощности, kN Средний коэффициент загрузки электродвигателя по времени, kвр Средний коэффициент одновременности работы всех электродвигателей станка, kо.д Коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода, kW Коэффициент полезного действия оборудования, η Коэффициент выполнения норм времени, kв Штучно-калькуляционное время, tшт.к, мин. Стоимость электроэнергии, руб./кВт Затраты на электроэ-нергию,
руб БАЗОВЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 22 0,7 0,8 0,9 1,04 0,8 1,0 12,4 4,96 886,54 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 22 0,7 0,8 0,9 1,04 0,8 1,0 7,8 4,96 557,66 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 4,0 0,8 0,6 0,9 1,04 0,7 1,0 10,5 4,96 133,71 020 Фрезерная 6Р13 14,0 0,6 0,7 0,8 1,04 0,7 1,2 3,7 4,96 106,88 025 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 64,8 0,6 0,8 1,0 1,04 0,7 1,0 288 4,96 66012,43 030 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 64,8 0,6 0,8 1,0 1,04 0,7 1,0 216 4,96 49509,32 035 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 64,8 0,5 0,8 1,0 1,04 0,7 1,0 26,4 4,96 5042,62 Итого:     122249,2 ПРОЕКТНЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 22 0,6 0,8 1,0 1,04 0,8 1,0 12,4 4,96 844,33 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 22 0,6 0,8 1,0 1,04 0,8 1,0 7,8 4,96 531,13 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 4,0 0,8 0,6 0,9 1,04 0,9 1,0 10,5 4,96 103,99 020 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 44,0 0,6 0,8 1,0 1,04 0,9 1,0 210 4,96 25420,6 025 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 44,0 0,6 0,8 1,0 1,04 0,9 1,0 180 4,96 21789,08 Итого:     48689,11


Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования
(3.14)
где За ( амортизационные отчисления от стоимости технологического
оборудования, руб.;
Зр ( затраты на ремонт технологического оборудования, руб.;
(3.15)
где На ( годовая норма амортизационных отчислений, % (принимается по данным предприятия);
Затраты на ремонт технологического оборудования, приходящиеся на одну деталеоперацию:
(3.16)
где Кр ( коэффициент отчислений в ремонтный фонд (по данным предприятия).

Затраты на малоценный инструмент.
Затраты на инструмент на основании [54] определяются как суммарная стоимость инструмента, приходящаяся на одну деталь.









Таблица 3.7 - Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования
№ операции Наименование операции Модель оборудования Остаточная стоимость, руб. Годовая норма амортизационных отчислений, На, % Штучно-калькуляционное время, tшт.к, ч. Действительный фонд времени работы обору-дования, Fд, ч Коэффициент загрузки оборудования, kз Коэффициент выполнения норм времени, kв Амортизационные отчисления от стоимости технологического оборудования, За, руб. Коэффициент отчислений в ремонтный фонд, Кр Расчётная потребность в оборудовании, qр Годовая программа выпуска деталей, N, шт. Затраты на ремонт технологического оборудования, Зр, руб. БАЗОВЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 9,0 0,207 2007 0,8 1,0 3,891 2 0,08 600 0,894 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 9,0 0,13 2007 0,8 1,0 2,443 2 0,05 600 0,559 015 Долбежная 300М 2ACТМ
С.A.M.S 260500 9,0 0,175 2007 0,8 1,0 2,555 2 0,067 600 0,582 020 Фрезерная 6Р13 228 250 7,0 0,062 2007 0,8 1,2 0,617 2 0,023 600 0,175 025 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 725500 10,0 4,8 2007 0,8 1,0 216,891 2 1,8 600 43,53 030 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 725500 10,0 3,6 2007 0,8 1,0 162,668 2 1,345 600 32,527 035 Многоцелевая ИС-500ПМФ4 725500 10,0 0,44 2007 0,8 1,0 19,882 2 0,164 600 3,966 Итого: 408,947 82,232 ПРОЕКТНЫЙ вариант 005 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 9,0 0,207 2007 0,8 1,0 3,891 2 0,08 600 0,894 010 Токарная с ЧПУ S80 CNC 335300 9,0 0,13 2007 0,8 1,0 2,443 2 0,05 600 0,559 015 Долбежная с ЧПУ 300М 2ACТМ
С.A.M.S 260500 9,0 0,175 2007 0,8 1,0 2,555 2 0,067 600 0,582 020 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 860400 9,0 3,5 2007 0,8 1,0 168,800 2 1,33 600 38,144 025 Многоцелевая С-1200U
«Hermler» 860400 9,0 3,0 2007 0,8 1,0 144,686 1,14 600 32,695 Итого: 322,375 72,874


Таблица 3.8 - Затраты на инструмент
БАЗОВЫЙ вариант Режущий инструмент Вспомогательный инструмент Суммарные затраты на инструмент, руб. Наименование Цена за штуку, руб. Количество инструмента, приходящееся на одну деталь Стоимость инструмента, приходящаяся на одну деталь, руб. Наименование Цена за штуку, руб. Количество инструмента, приходящееся на одну деталь Стоимость инструмента, приходящаяся на одну деталь, руб. Резец подрезной ГОСТ 18880-82 70 0,0075 0,525 Вставка предохранительная V230.12.3-4 300 0,0003 0,09 0,615 Резец проходной ГОСТ 18877-73 70 0,0074 0,518 Корпус C4-391.38A-2-046 055 A 3000 0,0003 0,9 1,418 Резец расточной 2142-0385 ГОСТ 9795-84 90 0,0074 0,666 Расточная головка SECO A780 00 1500 0,0003 0,45 1,116 Резец канавочныйГОСТ 10044-73 120 0,0078 0,936 Корпус C4-391.38A-2-046 055 A 2500 0,0003 0,75 1,686 Сверло ГОСТ 10903-77 50 0,0075 0,375 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,275 Сверло ГОСТ 4010-77 65 0,0065 0,4225 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,323 Сверло ГОСТ 10903-77 50 0,0075 0,375 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,275 Сверло ГОСТ 4010-77 65 0,0065 0,4225 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,323 Сверло 2300-0844 ГОСТ 19543-74 50 0,0395 1,975 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 1560 0,0003 0,468 2,443 Сверло 2300-0851 ГОСТ 19543-74 60 0,0075 0,45 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1800 0,0003 0,54 0,990 Сверло центровочное HC3 300 0,0048 1,44 Патрон резьбонарезной C4-391/60-01 080A 3500 0,0003 1,17 2,490 Зенковка D22 ГОСТ 26258-87 200 0,0038 0,76 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 1350 0,0003 0,405 1,165 Развертка 6111/4085 700 0,0048 3,36 Втулка переходная 50-2 ОСТ 2П12-7-84 1580 0,0003 0,474 3,834 Сверло центровочное 6100/0093 90 0,0048 0,432 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,332 Сверло центровочное 6100/0093 90 0,0048 0,432 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,332 Сверло центровочное 6100/0094 90 0,0048 0,432 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,332 Сверло центровочное 6100/0095 90 0,0048 0,432 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,332 Итого: 13,953 12,327 26,28


Таблица 3.8 - Затраты на инструмент (продолжение)



ПРОЕКТНЫЙ вариант Режущий инструмент Вспомогательный инструмент Суммарные затраты на инструмент, руб. Наименование Цена за штуку, руб. Количество инструмента, приходящееся на одну деталь Стоимость инструмента, приходящаяся на одну деталь, руб. Наименование Цена за штуку, руб. Количество инструмента, приходящееся на одну деталь Стоимость инструмента, приходящаяся на одну деталь, руб. Резец подрезной ГОСТ 18880-82 70 0,0075 0,525 Вставка предохранительная V230.12.3-4 300 0,0003 0,09 0,615 Резец проходной ГОСТ 18877-73 70 0,0074 0,518 Корпус C4-391.38A-2-046 055 A 3000 0,0003 0,9 1,418 Резец расточной 2142-0385 ГОСТ 9795-84 90 0,0074 0,666 Расточная головка SECO A780 00 1500 0,0003 0,45 1,116 Резец канавочныйГОСТ 10044-73 120 0,0078 0,936 Корпус C4-391.38A-2-046 055 A 2500 0,0003 0,75 1,686 Сверло-фреза TaeguTec CEM1016 600 0,00395 2,37 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 3,27 Сверло ГОСТ 10903-77 50 0,0075 0,375 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,275 Сверло ГОСТ 4010-77 65 0,0065 0,4225 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,3225 Фреза ТОСИ 500 0,0036 1,8 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1560 0,0003 0,468 2,268 Зенкер 6111/0471 70 0,0395 2,765 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 2800 0,0003 0,84 3,605 Сверло ГОСТ 10902-77 60 0,0075 0,45 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1800 0,0003 0,54 0,99 Зенковка коническая ГОСТ 14953-80 160 0,011 1,76 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 2600 0,0003 0,78 2,54 Фреза резьбовая SECO TM-M10X1,5 ISO-10R5 600 0,0038 2,28 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 2800 0,0003 0,84 3,12 Развертка HOFFMANN 16 2900-9,6 700 0,0048 3,36 Втулка переходная 50-2 ОСТ 2П12-7-84 1580 0,0003 0,474 3,834 Фреза 6151/2763 500 0,0003 0,15 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1900 0,0003 0,57 0,72 Зенкер 6111/0470 120 0,0006 0,072 Оправка 6225-0143 ГОСТ 15067-75 2000 0,0003 0,6 0,672 Фреза резьбовая SECO TM-M6X1,0 ISO-6R5 600 0,0032 1,92 Оправка 6220-0196 ГОСТ 13041-83 2400 0,0003 0,72 2,64 Сверло центровочное 6100/0093 90 0,0048 0,432 Патрон сверлильный C4-391.31-10 087 M 3000 0,0003 0,9 1,332 Фреза тв.спл.монолит НФТ-8 550 0,0011 0,605 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1560 0,0003 0,468 1,073 Фреза SECO R217.69-2020.0-12-2A 650 0,0012 0,78 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1560 0,0003 0,468 1,248 Сверло-фреза TaeguTec CEM2025 700 0,0038 2,66 Оправка 6222-0136 ГОСТ 26538-85 1560 0,0003 0,468 3,128 Итого: 24,8465 13,026 37,87 
Расчеты технологической себестоимости сводятся в таблицу:

Таблица 3.9 - Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали

Статьи затрат На одну деталь Годовая программа выпуска деталей, N, шт. На годовуюпрограмму Базовый вариант Проектный вариант Базовый вариант Проектный вариант Общие затраты на заработную плату, руб. 2694,84 1997,22 600 1616904 1198332 Затраты на электроэнергию, руб. 122249,2 48689,11 600 73349520 29213466 Амортизационные отчисления от стоимости технологического оборудования, За, руб. 408,947 168,8 600 245368,2 101280 Затраты на ремонт технологического оборудования, Зр, руб. 82,323 38,144 600 49393,8 22886,4 Затраты на инструмент, руб. 26,28 37,87 600 15768 22722 Итого суммарные затраты, руб. 125462,6 50931,14 75276954 30558686 Условная экономия, Эу, руб. 74530,45 44718268





Расчет основных показателей сравнительной эффективности

Условно-годовая экономия
ЭУ = С1-С2, (3.17)
где С1, С2 ( технологическая себестоимость годового объема выпуска детали по сравниваемым вариантам.
Дополнительные капитальные вложения, руб.
Кд = ΔК = К2 – К1 . (3.18)
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет
(3.19)
Приведенные затраты по вариантам, руб.:
(3.20)
(3.21)
где Ен ( нормативный коэффициент эффективности (принимается исходя из условий, заложенных в проекте по срокам окупаемости).
Годовой экономический эффект, руб.
(3.22)
Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений
(3.23)
Если вопрос о программе выпуска изделий при постановке задачи обоснования варианта технологии не решается однозначно, необходимо определить границу экономической целесообразности вариантов. Для этого определяется критическая программа (Nкр).
Критическая программа ( это годовая программа выпуска изделий, при которой варианты экономически равноценны.

Таблица 3.10 - Основные показатели сравнительной эффективности



Показатели Базовый вариант Проектный вариант Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали 75276954 30558686 Условно-годовая экономия, Эу, руб. 44718268 Капитальные вложения, руб. 2466246 2186231 Дополнительные капитальные вложения, ΔК, руб. 280015 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, Tок, лет 0,063 Нормативный коэффициент эффективности, Ен 0,20 Приведенные затраты по вариантам, Зпр, руб. 75770203,2 30995932,2 Годовой экономический эффект, Э, руб. 44774271 Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений, Е 16,0
Такие результаты у нас получились, так как новое оборудование не приобреталось, использовали оборудование, которое есть на заводе. Освободилось оборудование, которое было задействовано при обработке Блока цилиндров. Затраты пошли на приобретение части инструмента и изготовление приспособления на операции 020 и 025.
Обобщение результатов экономического обоснования









Результаты расчетов сводятся в таблицу:

Таблица 3.11 - Эффективность мероприятий проекта

№ п/п Показатели Ед. изм. Значение показателей Изменение показателей Базовый вариант Проектный вариант 1 Годовой выпуск продукции шт. 600 600 0 2 Трудоёмкость годового объёма выпуска н-ч 340590 254130 -86460 3 Капитальные вложения тыс. р. 2466246 2186231 -280015 4 Технологическая себестоимость годового объема выпуска тыс. р. 75276954 30558686 -44718268 5 Приведенные затраты тыс. р. 75770203,2 30995932,2 -44774271 6 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений лет 0,063 7 Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений, Е - 16,0











Литература


Зубарев Ю.М., Приемышев А.В. Александров А.М., Звоновских В.В., Юрьев В.Г. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения»; Учебное пособие – СПб: Издательство ПИМаш, 1997г.
«Курсовое проектирование по технологии машиностроения». Под редакцией А.Ф. Горбацевича, Минск, «Вышейшая школа», 1975г.
Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил.
Серебреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. - 445 с., ил.
Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил.
Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил.
Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил.
Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 250 с., ил.
Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 190 с., ил.
Размерный анализ при технологическом проектировании: Учеб. пособие / В.Н. Ашихмин, В.В. Закураев. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. 93 с.
Степанов Ю.А. Технология литейного производства. М., Машиностроение, 1983 – 287 с., ил.
Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). – М.: Машиностроение, 1992 – 528 с., ил.
Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
Технология машиностроения. Часть II: Проектирование технологических процессов: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 498 с.
Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил.
Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. М.: Машиностроение, 1974.
Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил.
Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил.
Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / К.А. Грачёва, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М., Высш. шк., 2003 – 470 с., ил.
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил.
ГН2.1.6.1338-03. Гигиенические нормативы. Предельно допустимые концентрации (ПДК), загрязняющих веществ в атмосфере, воздухе населенных пунктов. Под редакцией Б.А. Курлянского и К.К. Сидорова. М.: 1998г.
ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.
ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.012-90. ССБТ. Вибробезопасность.
ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.
ГОСТ 12.2.062.-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные
ГОСТ 12.4.009-85. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Общие требования.
НБП 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
СНиП II-4-79. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение. М.: Стройиздат,1980.Ч.П.
СНиП II-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий. М.:Стройиздат 1981г.
СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы. М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1988 г.
СНиП 2.09.02-85. Производственные здания. М. ЦИТП Госстрой СССР, 1986, 16 с.
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений
СНиП 23.05-95. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение. М.: Стройиздат,1995.Ч.П.
СНиП 31-03-2001. Производственные здания.
СП 2.2.1.1312-03. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. Стройиздат, 1971















132

Листов

Лит.

Расчетно-
пояснительная
записка




Утверд.



Н. Контр.



Реценз.



Провер.



Разраб.

Дипломный проект

Дипломный проект


1

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


2

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

3

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


4

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


5

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


6

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


7

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


8

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


9

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


10

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


11

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


12

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


13

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


14

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


15

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


16

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


17

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


18

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


19

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


20

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


21

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


22

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


23

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


24

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


25

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


26

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


27

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


28

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


29

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


30

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


31

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


94

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


33

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


34

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


32

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


35

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


36

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


37

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


38

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


39

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


70

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


40

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


41

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


42

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


43

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


44

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


45

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


46

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


47

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


48

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


49

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


50

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


51

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


52

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


53

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


54

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


56

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


55

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


57

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


58

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


59

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


60

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


61

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


62

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


64

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


63

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


65

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


66

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


67

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


68

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


69

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


71

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


72

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


73

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


74

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


75

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


76

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


77

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


78

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


80

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


81

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


82

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


83

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


84

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


85

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


86

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


87

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


88

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


89

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


91

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


92

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


93

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


38

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


95

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


100

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


97

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


98

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.









Дипломный проект


99

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


130

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


129

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


128

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


127

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


126

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


124

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


125

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


123

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


116

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


113

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


107

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


109

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


110

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


111

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


106

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Дипломный проект


103

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.









Дипломный проект


96

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.