Присадки и добавки для обессоливания нефти

Заказать уникальный реферат
Тип работы: Реферат
Предмет: Логистика с чертежами
  • 2121 страница
  • 8 + 8 источников
  • Добавлена 23.04.2016
400 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Оглавление
Введение 2
1. Классификация деэмульгаторов обессоливания нефти 4
2. Опыт применения деэмульгаторов в процессе обессиливания на отечественных НПЗ 6
3. Особенности применения деэмульгаторов для обессоливания нефти 9
4. Требования к деэмульгаторам 11
5. Подбор реагента деэмульгатора для глубокого обессоливания нефти 13
Заключение 17
Список литературы 20

Фрагмент для ознакомления

Данный метод лабораторных испытаний рекомендуется только для сравнения деэмульгирующих и обессоливающих свойств различных реагентов в указанных лабораторных условиях и не предназначен для обеспечения оценки реальных параметров в эксплуатационных условиях.Композиции были составлены путём смешение базовых реагентов с добавками в соотношениях 8:1 (для Лапролов) и 5:1 (для Д-157). В качесвтеэталона сравнения в тех же условиях был испытан широко известный и часто применяемый на нефтеперерабатывающих заводах импортныйдеэмульгаторДиссольван 3359, представляющий собой композицию сшитыхблоксополимеров и оксиалкилированных фенольных смол в углеводородном растворителе. Результаты лабораторных испытний представлены на рис. 5.1-5.4.Наибольший эффект обессоливания из базовых реагентов показал Д-157. Его эффективность обессоливания составила 80 %, и содержание солей в нефти достигло значения в 6 мг/л.Смеси с добавкой А3 положительного результата не показали [4].Рис. 5.1 Эффективность обессоливания нефти базовыми реагентами при 80°СРис. 5.2 Эффективность обессоливания нефти композициями на основе Лапрол-6003 при 80°СИспользование добавок совместно с Лапрол 6003 увеличивает эффективность при 80°С, но с увеличением температуры до 95°С получаются схожие результаты по содержанию солей.По композициям на основе Лапрол 4202 можно отметить увеличение эффективности при введении добавок А1 и А3 как при 80, так и при 95°С.Рис. 5.3 Эффективность обессоливания нефти композициями на основе Лапрол-4202 при 80°СРис. 5.4 Эффективность обессоливания нефти композициями на основе Д-157 при 95°СЗаключениеПрогресс нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности неразрывно связан с совершенствованием технологий переработки нефти, внедрением прогрессивных процессов, обеспечивающих улучшение технико- экономических показателей предприятий и качества нефтепродуктов. Немаловажное значение в решении поставленных перед нефтеперерабатывающей промышленностью задач имеет подготовка нефти к переработке, заключающаяся в очистке нефти от вредных примесей до технологически обоснованных норм.К поступающей на переработку нефти предъявляются довольно жесткие требования по содержанию эмульгированной воды, хлористых солей, механических примесей и других веществ, вызывающих коррозию оборудования. Олеофобные и олеофильные вредные примеси нефти (пластовая вода, хлориды и другие соли, металлоорганические и хлороорганические соединения, сероводород, механические примеси) в значительной степени определяют качественные характеристики получаемых нефтепродуктов, сроки службы дорогостоящих катализаторов, скорость коррозии оборудования и длительность межремонтных пробегов технологических установок. В связи с этим подготовка нефти к переработке, осуществляемая на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ) НПЗ, является важнейшим звеном в цепочке процессов переработки нефти.На основании анализа тенденций развития процесса обессоливания нефти в России и за рубежом можно сформулировать основные задачи технического перевооружения ЭЛОУ и оптимизации технологических параметров процесса обессоливания, обеспечивающих глубокое обессоливание поступающих на переработку нефтей при минимальном вредном воздействии на окружающую среду и затратах:• замена отдельно стоящих ЭЛОУ блоками ЭЛОУ, комбинированными с установками АТ(АВТ);• повышение эффективности, надежности и экономичности, эксплуатируемых электродегидраторов, в том числе: модернизация внутренних устройств (электродной системы, распределителей сырья); замена устаревших ненадежных фарфоровых изоляторов на современные фторпластовые; внедрение взрывозащищенных, более экономичных систем электропитания;• совершенствование схемы промывки нефти водой, повторное использование промывной воды;• оптимизация степени смешения промывной воды с нефтью, внедрение эффективных смесителей;• применение современных высокоэффективных экологичныхнефтерастворимыхдеэмульгаторов;• оптимизация параметров технологического режима.Имеющиеся данные об основных источниках хлористоводородной коррозии оборудования установок перегонки нефти, современном состоянии обессоливания нефти позволяют сформулировать основные направления научно- исследовательских работ, нацеленных на улучшение подготовки нефти как метода защиты от коррозии, снижение затрат и уменьшение потерь нефти.1. Совершенствование технологии обессоливания различных нефтей, и в частности высокоэмульсионных, на действующих ЭЛОУ с целью оптимизации параметров процесса.2. Исследование нефтей новых месторождений, битуминозных и тяжелых нефтей, газовых конденсатов и разработка технологии их глубокого обезвоживания и обессоливания.3. Разработка и внедрение новых технологий обезвоживания и обессоливания стойких эмульсий ловушечных нефтей.4. Разработка технологии удаления из нефтейхлороорганических соединений, как нативных, так и внесенных при добыче нефти, разработка новых и совершенствование существующих методик определения хлоридов и хлороорганических соединений в нефти и нефтепродуктах.5. Совершенствование оборудования эксплуатируемых ЭЛОУ: электродегидраторов, смесителей нефти с промывной водой, систем автоматического регулирования уровня раздела фаз в электродегидраторах, средств контроля и автоматизации процесса.6. Разработка электродегидраторов нового поколения (электродинамических и др.).7. Разработка эффективных нефтерастворимыхдеэмульгаторов, совершенствование [8].Список литературы1.Хафизов А. Р., Сбор, подготовка и хранение нефти. Технология и оборудование/ Чеботарев В.В., Пестрецов Н.В., Шайдаков В.В., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е., Емельянов А.Н., Каштанова Л.Е., Чернова К.В. / Учебное пособие. 2002. 553 с.2. Пархоменко В.Е. Технология переработки нефти и газа. Москва-Ленинград: Гостоптехиздат, 1953. - 460 с.3. Левченко Д.Н., Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения/ Коледова Г.И., Пантелеева Л.А., Юрьев Е.Н., Хохлова Л.Е. / М.: Химия, 1967. - 200 с.=4. Саттарова Э.Д., Подбор реагентов-деэмульгаторов для глубокого обессоливания нефти / Фазулзянов Р.Р., Елпидинский А.А., Гречухина А.А. // Вестник Казанского государственного технологического университета. – 2011. – №10. – С.165-168.5. Хуторянский Ф.М., Современное состояние и варианты совершенствования установок подготовки нефти. Основные направления перспективных научно-исследовательских работ в области глубокого обессоливания нефти./ Технология нефти и газа. – 2010. - №6. – С. 33-39.6. Плохова С.Е., Изучение влияния анионных и катионных ПАВ на деэмульгирующую эффективность неионогенных ПАВ / Саттарова Э.Д., Елпидинский А.А. // Вестник Казанского технологического университета. – 2012. – №16. – С.39-40.7. Маркин А.Н., Нефтепромысловая химия: практическое руководство / Низамов Р.Э., Суховерхов С.В. / Владивосток: Дальнаука, 2011 – 288 с.8. Буглов Н., Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений / Карпиков А., Качин В. / Учебное пособие для студентов, магистрантов. — Иркутск.: ИрГТУ, 2014. — 222 с.

1. Хафизов А. Р., Сбор, подготовка и хранение нефти. Технология и оборудование/ Чеботарев В.В., Пестрецов Н.В., Шайдаков В.В., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е., Емельянов А.Н., Каштанова Л.Е., Чернова К.В. / Учебное пособие. 2002. 553 с.
2. Пархоменко В.Е. Технология переработки нефти и газа. Москва-Ленинград: Гостоптехиздат, 1953. - 460 с.
3. Левченко Д.Н., Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения/ Коледова Г.И., Пантелеева Л.А., Юрьев Е.Н., Хохлова Л.Е. / М.: Химия, 1967. - 200 с.=
4. Саттарова Э.Д., Подбор реагентов-деэмульгаторов для глубокого обессоливания нефти / Фазулзянов Р.Р., Елпидинский А.А., Гречухина А.А. // Вестник Казанского государственного технологического университета. – 2011. – №10. – С.165-168.
5. Хуторянский Ф.М., Современное состояние и варианты совершенствования установок подготовки нефти. Основные направления перспективных научно-исследовательских работ в области глубокого обессоливания нефти./ Технология нефти и газа. – 2010. - №6. – С. 33-39.
6. Плохова С.Е., Изучение влияния анионных и катионных ПАВ на деэмульгирующую эффективность неионогенных ПАВ / Саттарова Э.Д., Елпидинский А.А. // Вестник Казанского технологического университета. – 2012. – №16. – С.39-40.
7. Маркин А.Н., Нефтепромысловая химия: практическое руководство / Низамов Р.Э., Суховерхов С.В. / Владивосток: Дальнаука, 2011 – 288 с.
8. Буглов Н., Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений / Карпиков А., Качин В. / Учебное пособие для студентов, магистрантов. — Иркутск.: ИрГТУ, 2014. — 222 с.

Вопрос-ответ:

Что такое деэмульгаторы для обессоливания нефти?

Деэмульгаторы для обессоливания нефти - это специальные химические присадки и добавки, которые используются для разделения водной фазы от нефтяной эмульсии и удаления солей из нефтяной смеси. Они помогают облегчить процесс обессоливания нефти и повысить эффективность отделения солей.

Какие типы деэмульгаторов для обессоливания нефти существуют?

Классификация деэмульгаторов для обессоливания нефти включает различные типы присадок и добавок. Они могут быть анионными, катионными или нейтральными и классифицируются по их химическому составу и структуре. Анионные деэмульгаторы привлекают ион воды и отталкивают ион нефти, катионные деэмульгаторы привлекают ион нефти и отталкивают ион воды, а нейтральные деэмульгаторы имеют более нейтральную химическую структуру и способны работать с обоими фазами.

Какие есть особенности применения деэмульгаторов для обессоливания нефти?

Особенности применения деэмульгаторов для обессоливания нефти включают правильный выбор присадки или добавки с учетом состава нефти, оптимальную концентрацию использования, режим и время введения, а также проведение лабораторных испытаний для оценки эффективности деэмульгации и обессоливания. Кроме того, необходимо также учитывать условия работы и возможные влияния других присадок и добавок, используемых в процессе обработки нефти.

Как выбрать подходящий деэмульгатор для глубокого обессоливания нефти?

Выбор подходящего деэмульгатора для глубокого обессоливания нефти зависит от различных факторов, таких как состав нефти, наличие солей, температура и давление процесса. Подбор реагента деэмульгатора осуществляется на основе специальных лабораторных испытаний, которые позволяют оценить эффективность разделения эмульсий и удаления солей. Кроме того, оптимальная концентрация деэмульгатора также должна быть определена в ходе испытаний.

Какая классификация деэмульгаторов используется для обессоливания нефти?

Для обессоливания нефти используется классификация деэмульгаторов, которая основана на их свойствах и составе.

Какой опыт применения деэмульгаторов есть на отечественных НПЗ?

На отечественных НПЗ проводились испытания и применялись различные деэмульгаторы для обессоливания нефти.

Какие особенности применения деэмульгаторов для обессоливания нефти нужно учитывать?

При применении деэмульгаторов для обессоливания нефти следует учитывать их особенности, такие как эффективность, стабильность и долговечность.

Какие требования предъявляются к деэмульгаторам для обессоливания нефти?

К деэмульгаторам для обессоливания нефти предъявляются требования по их эффективности, устойчивости к условиям эксплуатации и безопасности.

Как подобрать реагент деэмульгатор для глубокого обессоливания нефти?

Для подбора реагента деэмульгатора для глубокого обессоливания нефти необходимо провести лабораторные испытания и сравнить их деэмульгирующие и обессоливающие свойства.

Какая классификация деэмульгаторов обессоливания нефти существует?

Существует несколько классификаций деэмульгаторов обессоливания нефти. Одна из них основана на их химическом составе и включает анионные, катионные и неионные деэмульгаторы. Другая классификация основана на их действии и разделяет их на деэмульгаторы первичной и вторичной обработки.