вариант 4

Таким образом, если человек находится на грунте вблизи заземлителя, с которого стекает ток, то часть тока может ответвляться и проходить через ноги человека по нижней петле (рис. 4).

Рис. 15. Включение на напряжение шага
Наибольшее напряжение шага будет вблизи заземлителя и особенно, когда человек одной ногой стоит над заземлителем, а другой - на расстоянии шага от него. Если человек находится вне поля растекания или на одной эквипотенциальной линии, то напряжение шага равно нулю (рис. 5).
2 больше таковых( 1 и (.Необходимо иметь в виду, что максимальные значения 2, поэтому шаговое напряжение значительно меньше( 1 и (соответственно напряжения прикосновения.

Рис.16. Напряжение шага:
а - общая схема; б – растекание тока с опорной поверхности ног человека
Кроме того, путь тока "нога-нога" менее опасен, чем путь "рука-рука". Однако имеется много случаев поражения людей при воздействии шагового напряжения, что объясняется тем, что при воздействии шагового напряжения в ногах возникают судороги, и человек падает. После падения человека цепь тока замыкается через другие участки тела, кроме того человек может замкнуть точки с большими потенциалами.
Основными источниками опасных факторов являются следующие. Нарушения в работе системы команд, которые возникают в результате неисправностей в системе команд, ошибок в логике, нарушений в системе электроснабжения. Эти нарушения приводят к непредвиденным движениям робота, увеличения риска возникновения пожара от электроперегрузок, освобождению скрытой энергии в гидропневматических аккумуляторах и др. Механические травмы могут быть вызваны в случае перегрузки робота, когда его захватывающий элемент не может удержать чрезмерный груз. Окружающая среда - наличие неблагоприятных ее факторов (пыли, газов, излучения) - может вызвать отказы в работе различных элементов робота, а также коррозию и усталость материалов деталей робота.
При анализе техпроцесса выяснили, что при работе роботизированного комплекса при обработке детали оператор установки наиболее вероятно может пострадать от внезапного изменения траектории движущихся частей механизма ( неполадки, ошибка оператора), а так же повышенный уровень шума, повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека, недостаточная освещенность рабочего места.
3. Гигиена труда и производственная санитария.
Характеристика вредных веществ на предприятии.
Как известно, сварочные процессы отличаются интенсивными тепловыделениями (лучистыми и конвективными), пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственных помещений токсичной мелкодисперсной пылью, и газовыделениями, действующими отрицательно на организм работающих. Некоторые процессы, например, плазменно-дуговая резка, сопровождаются, кроме того, интенсивным шумом, также создающим неблагоприятные условия труда.
Высокая температура сварочной дуги способствует интенсивному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих элементов. Окисляясь кислородом воздуха, эти пары образуют мелкодисперсную пыль, а возникающие при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль вверх, приводя к большой запыленности и загазованности производственных помещений. Сварочная пыль — мелкодисперсная, скорость витания ее частиц — не более 0,08 м/с, оседает она незначительно, поэтому распределение ее по высоте помещения в большинстве случаев равномерно, что чрезвычайно затрудняет борьбу с ней.
Основными компонентами пыли при сварке и резке сталей являются окислы железа, марганца и кремния (около 41, 18 и 6% соответственно). В пыли могут содержаться другие соединения легирующих элементов. Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний. Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.
К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов.
3.2 Расчет акустической эффективности экрана.
Рассчитать акустическую эффективность экрана. Расстояние рабочего места от источника шума l=l1+l2=7 м. размер экрана 2х2.5 м.
Рис.2 Расчетная схема.

В производственных помещениях для уменьшения энергии отраженных звуковых волн применяется звукопоглощение. Для среднегеометрических частот 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц и расчетной точке следует определяет по формуле:

Здесь:
L – уровень акустической мощности, создаваемой I м источником шума в каждой окатной полосе частот в расчетной точке, дБ; χ - эмпирический поправочный коэффициент, принимаемый в зависимости от отношения расстояния rот расчетной точки до акустического центра к максимальному габаритному размеру источника 1макс, рис.2 (методические указания). Акустическим центром источника шума, расположенного на полу, является проекция его геометрического центра на горизонтальную плоскость. Так как отношение r/lмакс во всех случаях, то примем и
определяется по табл. 1 (методические указания). Lpi - октавный уровень звуковой мощности источника шума, дБ;
Ф - фактор направленности; для источников с равномерным излучением принимается Ф=1; S - площадь ограждающих поверхностеи правильной геометрической формы, окружающей источник и проходящей через расчетную точку. В расчетах принять, где r - расстояние от расчетной точки до источника шума; S = 2πr2
= 2πr2 = 2 x 3,14 x 7,5 2 = 353,25 м2 = 2πr2 = 2 x 3,14 x 11 2 = 759,88 м2
= 2πr2 = 2 x 3,14 x 8 2 = 401,92 м2 = 2πr2 = 2 x 3,14 x 9,5 2 = 566,77 м2 = 2πr2 = 2 x 3,14 x 14 2 = 1230,88 м2 ψ- коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении, принимаемый по графику рис.3 (методические указания) в зависимости от отношения постоянной помещения В к площади ограждающих поверхностей помещения

В - постоянная помещения в октавных полосах частот, определяемая по формуле , где по табл. 2 (методические указания) ; м - частотный множитель определяемый по табл. 3 (методические указания).
м
Для 250 Гц: μ=0,55 ; м3
Для 250 Гц: μ=0,7 ; м3
Для 250 Гц: ψ=0,93
Для 250 Гц: ψ=0,85
т - количество источников шума, ближайших к расчетной точке, для которых (*). В данном случае выполняется условие для всех 5 источников, поэтому т =5.
n- общее количество источников шума в помещении с учетом коэффициента
одновременности их работы.
Найдем ожидаемые октавные уровни звукового давления для 250 Гц:
L = 10lg ( 1x8x10/ 353,25 +1x8x10/ 759,88 + 1x3,2x10/ 401,92 + 1x2x10/ 566,77 +1x8x10/ 1230,88 + 4 х 0,93 х(8x10 + 8x10+
+3,2x10+2x10 +8x10) / 346,5 )= 93,37дБ
Найдем ожидаемые октавные уровни звукового давления для 500 Гц:
L= 10lg (1x1,6x10/ 353,25 + 1x5x10/ 759,88 + 1x6,3x10/ 401,92 +
+1x 1x10/ 566,77 + 1x1,6x10 / 1230,88 + 4 х 0,85 х(1,6x10 + 5x10+
+6,3x10+ 1x10+1,6x10) / 441)= 95,12 дБ
Требуемое снижение уровней звукового давления в расчетной точке для восьми
октавных полос по формуле:
, где
-требуемое снижение уровней звукового давления, дБ;
- полученные расчетом октавные уровни звукового давления, дБ;
Lдоп - допустимый октавный уровень звукового давления в изолируемом от шума
помещений, дБ, табл. 4 (методические указания).
Для 250 Гц : ΔL = 93,37 - 77 = 16,37 дБ Для500 Гц : ΔL = 95,12 - 73 = 22,12 Дб
Исходя из данных полученных при расчетах видно, что уровень шума, сниженный экраном, ниже чем допустимый уровень по СНИПам.
4. Техника безопасности.
Задачи и принципы устройства автоматического отключения и блокировки электрической сети.
Защитное отключение – это быстродействующее автоматическое отключение всех фаз участка сети, обеспечивающее безопасное для человека сочетания тока и времени его прохождения при замыкании на корпус (или человека), а также снижения уровня изоляции ниже определенного предела. Функция устройств защитного отключения (УЗО), которые имеют быстродействие от 0,03 до 0,2с, заключается в ограничении не величины тока, проходящего через тело человека, а времени его протекания.
Основаны УЗО на различных принципах действия. Наиболее совершенным являются УЗО, реагирующие на ток утечки. Такие устройства защищают человека от поражения электрическим током не только в случае прикосновения к металлическим корпусам, оказавшимся под напряжением из-за повреждения изоляции, но и при прямом прикосновении к токоведущим частям. Кроме того, УЗО защищают электроустановки от возгораний, первопричиной которых являются точки утечки, вызванные ухудшением изоляции.
Устанавливаться УЗО могут на вводе в здание, на групповых линиях или на линии питания отдельной электроустановки.
Блокировка опасных зон исключает доступ к токоведущим частям, пока с них не снято напряжение, либо обеспечивает автоматическое снятие напряжения при появлении возможности прикосновения или опасного приближения к токоведущим частям. Часто блокировки применяют совместно со звуковыми или световыми сигнальными устройствами. Блокировочные устройства основаны на различных принципах действия и разнообразны по конструктивному принципу действия и разнообразны по конструктивному устройству. Наиболее распространенны механические, электрические и фотоэлектрические блокировки.
Сигнализация и знаки безопасности применяются в дополнение к другим средствам защиты. Чаще всего они используются для предупреждения о наличии напряжения на электроустановке или недопустимом приближении к токоведущим частям, находящимся под напряжением.
Рассмотрим принцип работы фотоэлектрического устройства блокировки. На стойках пресса или другого оборудования со стороны рабочего установлены: на одной стойке фотореле, а на другой - специальная электрическая лампа. Узкий луч света от лампы направлен на фотоэлемент, вследствие чего возникает электрический ток и привод механизма тормоза находится в выключенном положении - пресс работает. Когда же луч света от лампы прерывается руками рабочего, оказавшимися в опасной зоне, электрический ток в фотоэлементе не образуется, действие тока на привод механизма тормоза прекращается, тормоз срабатывает и останавливает пресс.
4.2 Расчет системы молниезащиты.
Рассчитать молниезащиту предприятия: ,определить тип зоны защиты ,категорию молниезащиты, выбрать молниеводы, рассчитать, сделать схему.
Предприятие-завод по изготовлению сварных конструкций.
Тип зоны –А, молниезащита 2 категории- выполнена отдельно стоящими или установленными на защищаемом объекте стержневыми или тросовыми молниеотводами, обеспечивающими зону защиты в соответствии с требованиями СНИП.
Конструкция молниевода -тросовые молниеприемник выполнен из стальных многопроволочных канатов сечением не менее 35 мм2. стержневой — с вертикальным расположением молниеприемника.
Рис. 1. Отдельно стоящий стержневой молниеотвод:
1 — защищаемый объект; 2 — металлические коммуникации

Объект- котельная с трубой диам 1.2 м и высотой 25 м.
5. Пожарная профилактика.
5.1.Задача.
Определить для помещения котельной категорию производства по взрывной и пожарной опасности, класс помещения по пожаро и взрывоопасности, класс помещения по опасности поражения эл. Током.
Котельная, работающая на жидком топливе, относится по производству к категории пожароопасности В, помещение колтельной – к категории Г.
По опасности поражения эл. Током – к первой категрии изза темпеартуры воздуха вышк +35*.
Котельные установки должны находится в зданиях и помещениях с I и II степенями огнестойкости. Разрешается устраивать котельные и в помещениях с III степенью огнестойкости при условии, что общая поверхность нагрева котлов не превышает 450 м2. Если котельное помещение непосредственно примыкает к производственному, то оно должно быть отделено брандмауэром. В брандмауэре допускается устраивать дверные проемы с огнестойкими и полуогнестойкими дверями, открывающимися внутрь котельной.
5.2 Классификация строительных материалов по степени возгораемости и повышение огнестойкости строиматериалов.
Классификация материалов по степени возгораемости (СНиПП -А.5-70)
Несгораемые материалы - под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются.
Трудносгораемые материалы - под действием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источника огня, а после удаления источника огня горение или тление прекращается.
Сгораемые материалы - под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня.
ЛИТЕРАТУРА
Русак О.Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении. –Л.: Машиностроение. 1989 г.
Ю.Н. Кузнецов. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: Справочник. – М.: Транспорт. 1986
Ю.М. Соломенцев. Безопасность жизнедеятельности в машинострении. – М.: Высш. шк. 2002
Хван Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности. Серия "Сдаем экзамен". Ростов Н/Д: "Феникс". 2002
Никитин Л.И. Охрана труда в лесном хозяйстве, лесной и деревообрабатывающей промышленности: Учебник. – М.: Лесная промышленность. 1985












1