Метрологический анализ измерений на обувном предприятии

В табл. 6. приведено описание условий испытаний [18].Таблица 6 - Описание условий испытанийМетод испытания Сила трения, Н Число оборотов Наименование серых шкал ПовреждениеПеренос Повреждение Перенос Увлажненный с обратной стороны7,1 --С использованием растворителя уайт-спирит7,1 --С использованием раствора искусственного пота7,1 --Влажный 7,1 128 64Сухой 24,5 256 128 Изменение окраски (смотри ИCO 105-A02)Степень закрашивания (смотри ИCO 105-A03)3.3. Методы оценки качества и безопасности обувиПроизводимая обувь должна выпускаться соответствующих размеров. Размер обуви определяется длиной стопы, выраженной в мм (ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры) [5].Обувь изготавливается с интервалом по длине следа между смежными размерами 5 мм (таблица7) и 7,5 мм (таблица8).Требования ГОСТ не распространяются наобувь из юфтевых кож;обуви специального назначения, армейской и флотской из юфтевых кож и кож хромового метода дубления [5]. Внутренние размеры обуви определяются требованиямиГОСТ 3927-88.Таблица 7 - Обувь с интервалом между смежными размерами 5 ммГруппа обуви Исходный Номер Наименование Размер обуви размер группы 0 Пинетки95, 100, 105, 110, 115, 120, 125 110 1 Для ясельного возраста105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140 130 2 Малодетская145, 150, 155, 160, 165 155 3 Дошкольная170, 175, 180, 185, 190, 195, 200 185 4 Для школьников-девочек205, 210, 215, 220, 225, 230, 235, 240 225 5 Девичья225, 230, 235, 240, 245, 250, 255, 260 235 6 Для школьников-мальчиков205, 210, 215, 220, 225, 230, 235, 240 230 7 Мальчиковая245, 250, 255, 260, 265, 270, 275, 280 265 8 Женская210, 215, 220, 225, 230, 235, 240, 245, 250, 255, 260, 265, 270, 275240 9 Мужская245, 250, 255, 260, 265, 270, 275, 280, 285, 290, 295, 300, 305270 Таблица 8 - Обувь с интервалом между смежными размерами 7,5 ммГруппа обуви Размер обувиИсходный размер группыНомер Наименование 3 Дошкольная172, 180, 187, 195, 202 187 6 Для школьников210, 217, 225, 232, 240 225 7 Мальчиковая247, 255, 262, 270, 277 262 8 Женская217, 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270, 277, 285240 9 Мужская240, 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307270 Показатели качестваобуви определяются выборочно с помощью отбора средних проби лабораторных испытаний. Эксплуатационные свойстваобуви из новых материалов или новых конструкций определяются способом опытных носок.Пробы для лабораторныхиспытаний отбираются в соответствии с ГОСТ 9289-78, который регламентирует правила отбора проб от партий обуви [15].Качественные признаки обуви определяются двумя способами:- безразрушения обуви;- с ее разрушением.Для определения качественных показателей обуви без разрушения отбирается 0,1 %от партии, но берется не менее одной пары [15].При использовании способа, предусматривающего разрушение обуви, от партии берется 0,05 %, по также не менее 1-й пары.Результаты испытаний распространяются навсю произведенную партию. Если показатели качества несоответствуют нормамстандартов, то отбираются повторные образцыв удвоенном количестве.Результаты повторных испытаний считаются окончательными [15].Масса, линейные размеры, эластичностьобуви, симметричность деталей, жесткость носков и задников определяются внешним осмотром и измерениями.Масса определяется с помощью весов на весах, погрешность которых не болееI г. В этом случае определяется абсолютная масса полупарыв граммах и относительную массу в граммах на номер (номервыражают в метрической системе) [10]. Для каждого видаобуви, метода крепления и в зависимости от материала низаГОСТ 16993 - 71 установил определенные максимальныенормы массы [10]. Линейные размеры обуви определяются по контрольнымточкам, которые установлены ГОСТ Р 8.563-96. Длина обувиизмеряется по горизонтали открайней пяточной точки донаиболее удаленной точки носочнойчасти подошвы. Способы определения высоты деталей обуви в зависимости от ее вида приведены в табл. 9. ГОСТ 9133-2004 также предусматривает измерение размеровотдельных деталей обуви:- длину союзок;- длину носков, подошв, набойки каблука.Также в соответствии с ГОСТ Р 8.563-96производитсяизмерениеширины:- подошвы с целью проверкипарности обуви; - берцев ботинок;- внутреннейширины голенищ.Таблица 9 - Определение высоты деталей обувиНаименование элемента обувиОписание способа измеренияботинкиПо вертикали с внутренней стороны от середины верхнего канта до подошвыполуботинки, туфли, сандалетывертикально по линии заднего шва от верхнего канта до подошвыголенища сапогапосередине полевой стороныот верхнего канта до верхнейграни подошвызадникпо линии заднего шва, по вертикали от точки соединения пяточной части с подошвой или каблуком до точки на верхнейграни задника, определяемого прощупываниемприподнятостьпо вертикали от нижнего ребра уреза подошвы в носочной части до горизонтальной плоскости, на которой установлена обувькаблукипо вертикали от грани следа пяточного закругления по заднему шву до ходовой поверхности набойки за вычетом толщин деталей низав пучковой части: подошвы, платформы, подложки, круговогодекоративного рантаГОСТ 9133-2004 предусмотрено измерение перекоса носков, внутренних жестких деталей, парности каблуков по высоте, определение толщины деталей.Измерение линейных размеровосуществляется металлической линейкой,кронциркулем,штангельциркулем и другими приборами. Измерениятолщины производятся с помощью толщинометра с пределомизмерения не менее 0,25 мм.Жесткость носка задника определяют общей деформацией, которая образуется при вдавливании шарового сегментав поверхность носка задника под действием постоянного груза, время испытаний 30 с. Жесткость оценивается величиной стрелыпрогиба в мм.Одновременно с жесткостью определяется пластичность, которая равна величине остаточнойдеформации после снятия нагрузки. При определении жесткости задника величина груза должна для детской и школьной обуви составляет 50 Н, для мальчиковой обуви - 80 Н [13].Гибкость обуви характеризуется усилием, приходящимся на 1 см ширины подошвы, которое необходимо для изгибанияее на угол 25° по линии пучков при постоянном плечеизгиба [6]. Гибкость определяетсяс помощью разрывноймашины. Перед испытанием обуви на гибкость ее выдерживают в условиях нормальной относительнойвлажности и температуры до установления постоянноймассы.При разрушении обуви она расчленяется на отдельныечасти для осмотра и промера деталей, которые расположенывнутри обуви и недоступны для измерения при внешнем осмотре. Также определяются показатели прочности крепленияниза и заготовочных швов [12]. Испытания прочности крепленияниза и заготовочных швов проводят на разрывной машине. Максимальная нагрузка не должна превышать нагрузкиразрыва образцов более чем в 10 раз.Прочность крепления каблука определяется с помощью приложения нагрузки, которая необходима для его отрыва от пяточной частиобуви. Прочность креплений подошвы обуви определяется в зависимостиот метода крепления низа [7].Лабораторные анализыготовой обуви не дают полного представления о ее свойствах. В связи с этим обобщающие показатели свойств обуви получают с помощью опытной носки [23]. Для исключения влияния нарезультаты носки внешних факторов проводится сравнительная носка.Одна полупара обуви является опытной, а другая - контрольная. Результаты опытной носкииспользуются для принятия решенияо запуске в производство обуви новых конструкций и из новых материалов.Для выявления качестваобуви достаточно провести опытную носку 5 0— 100 паробуви [23]. Исходным показателем, которое характеризует качествоявляется число дней фактической носки до появленияв обуви дефекта. При наблюдении фиксируется, в какомколичестве пар обуви появился тот или иной дефект в день осмотра.Количество обуви с обнаруженным дефектом определяется в процентах к ее количеству, которое фактически находится в носке.С целью уменьшения времени испытаний опытная носка заканчивается, когда дефектобнаруживается в 30-4 0 % обуви. 3.4. Выводы по разделу 31. Методы оценки качества и безопасности обувных материалов регламентированы ГОСТ Р ИСО 17700-2009. ГОСТ предусматривает применение 3-х методов. После проведения испытаний оформляется протокол испытаний.2. Для каждого метода возможно проведениеследующих вариантов испытаний:- трение сухое;- трение влажное;- трение с применением раствора искусственного пота;- трение с применением растворителя уайт-спирит.3. Показатели качестваобуви определяются выборочно с помощью отбора средних проби лабораторных испытаний. Эксплуатационные свойстваобуви из новых материалов или новых конструкций определяются способом опытных носок.4. Качественные признаки обуви определяются двумя способами:- безразрушения обуви;- с ее разрушением.5. Масса, линейные размеры, эластичностьобуви, симметричность деталей, жесткость носков и задников определяются внешним осмотром и измерениями.6. Способ разрушения обуви используется для осмотра и промера деталей, которые расположенывнутри обуви и недоступны для измерения при внешнем осмотре.7. Для получения полного представления о свойствах обуви и обобщающих показателейее свойств применяют опытную носку. Для исключения влияния нарезультаты носки внешних факторов проводится сравнительная носка.Одна полупара обуви является опытной, а другая - контрольная. Результаты опытной носкииспользуются для принятия решенияо запуске в производство обуви новых конструкций и из новых материалов.Для выявления качестваобуви достаточно провести опытную носку 5 0-100 паробуви.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ процессе выполнения работы были проанализированы материалы по оценке качества и безопасности обувных материалов и обуви для обуви, в том числе для детей и подростков. Были рассмотрены требования российских стандартов и технических регламентов таможенного союза.Были рассмотрены методы оценки качества и безопасности обувных материалов и обуви.На основе анализа были сделаны основные выводы:1. Нормативно-правовая база метрологического обеспечения включает в себя:- конституцию РФ:- федеральные законы;- постановления правительства РФ;- нормативные документы Госстандарта России;- ведомственные документы и документы предприятий.2. Выпускаемая отечественной промышленностью обувь подразделяется по назначению, возрастному и половозрастному признакам, характеру, степени закрываемости, материалам, фасону и модели.3. Определение действительных значений показателей качества проводится лабораторными(инструментальными), социологическими, экспертными, органолептическимиметодами, а также методами опытной носки. В торговле преимущественно применяются органолептические и инструментальные методы.4. Выбор норм точности измерений основывается на сопоставлении и анализе целевых функций, которые характеризуют уровень оптимальности решения задач, для которых предназначены результатыизмерений, и зависящих от значений погрешностей измерений.5. Технический регламент ТР ТС 007/2011 регламентирует требования безопасности обуви для детей и подростков по биологическим, химическим и физико-механическим показателям. Нормативы показателей безопасности установлены для исходных размеров обуви.6. Техническим регламентом ограничено применений синтетических и искусственных материалов для изготовления подкладок и вкладных стелек в зависимости от возраста детей для ряда видов обуви исодержание вредных химических веществ в материалах, используемых для изготовления обуви7. Технический регламент регламентирует требования к конструкции обуви в зависимости от возраста детей: для детей в возрасте до трех лет не допускается открытая пяточная часть, а для детей в возрасте от трех до семи лет - нефиксированная пяточная часть.8. Таким образом, можно сделать вывод, что химическая безопасность является важнейшим потребительским свойством материалов, используемых при изготовлении обуви и оценивается по утвержденным методикам (МУК) и стандартным методам испытаний на содержание вредных и токсичных для организма человека веществ, перечень которых прилагается к техническому регламенту ТР ТС 017/2011.9. Методы оценки качества и безопасности обувных материалов регламентированы ГОСТ Р ИСО 17700-2009. ГОСТ предусматривает применение 3-х методов. После проведения испытаний оформляется протокол испытаний.10. Показатели качестваобуви определяются выборочно с помощью отбора средних проби лабораторных испытаний. Эксплуатационные свойстваобуви из новых материалов или новых конструкций определяются способом опытных носок.11. Качественные признаки обуви определяются двумя способами:- безразрушения обуви;- с ее разрушением.12. Масса, линейные размеры, эластичностьобуви, симметричность деталей, жесткость носков и задников определяются внешним осмотром и измерениями.13. Способ разрушения обуви используется для осмотра и промера деталей, которые расположенывнутри обуви и недоступны для измерения при внешнем осмотре.14. Для получения полного представления о свойствах обуви и обобщающих показателейее свойств применяют опытную носку. Для исключения влияния нарезультаты носки внешних факторов проводится сравнительная носка.Одна полупара обуви является опытной, а другая - контрольная. Результаты опытной носкииспользуются для принятия решенияо запуске в производство обуви новых конструкций и из новых материалов.Для выявления качестваобуви достаточно провести опытную носку 5 0— 100 паробуви.ГЛОССАРИЙБиологическая безопасность - состояние изделия, при котором отсутствует недопустимый риск, связанный с причинением вреда здоровью или угрозой жизни пользователя из-за несоответствия физико-химических, физических,токсикологических и микробиологических свойств установленным требованиям.Вредные вещества - химические вещества, которые во время использования изделия могут вызвать негативные отклонения в состоянии здоровья пользователя при содержании их в материале изделия, превышающем допустимые концентрации таких веществ.Выпуск продукции в обращение – размещение на рынке государств-членов Таможенного союза продукции, отправляемой со склада изготовителя, продавца либо лица, выполняющего функции иностранного изготовителя, или отгружаемой без складирования, или экспортируемой для реализации на территории государств-членов Таможенного союза.Дети - пользователи продукции в возрасте до четырнадцати лет.Заявитель– юридическое или физическое лицо, которое обращается за подтверждением соответствия продукции Техническому регламенту путем сертификации или путем принятия декларации о соответствии.Идентификация продукции– процедура отнесения продукции для детей и подростков к области применения технического регламента Таможенного союза и установления соответствия продукции технической документации к ней.Изготовитель– физическое или юридическое, осуществляющее от своего имени производство продукции для детей и подростков для последующей реализации и ответственное за ее соответствие требованиям безопасности.Импортер– резидент государства-члена Таможенного союза, который заключил с нерезидентом государства-члена Таможенного союза внешнеторговый договор на передачу продукции для детей и подростков, осуществляет реализацию этой продукции и несет ответственность за ее соответствие требованиям безопасности.Индекс токсичности - интегральный показатель воздействия вредных веществ, определяемый на культуре клеток.Механическая безопасность - комплекс конструктивных характеристик и количественных показателей механических свойств изделия, который обеспечивает снижение риска угрозы жизниили причинения вреда здоровью пользователя.Новорожденные - дети в возрасте до 28 дней включительно.Обращение продукции для детей и подростков на рынке – движение этой продукции от изготовителя к пользователю, охватывающее все процессы, которые проходит указанная продукция после завершения ее производства; Подростки – пользователи продукции в возрасте 14÷18 лет.Пользователи продукции - дети, подростки, лично использующие продукцию.Риск – сочетание вероятности причинения вреда и последствий этого вреда для здоровьяили жизни человека, окружающей среды, имущества, здоровьяили жизни растений и животных.Типовой образец – образец, представляющий изделия, относящиеся к одному виду по целевому назначению, предназначенные для одной возрастной группы, изготовленные одним ТР ТС 007/2011 5 производителем из одинаковых материалов по одной рецептуре и по одним техническим документам, регламентирующим выпуск продукции.Химическая безопасность - состояние изделия, при котором отсутствует недопустимый риск, связанный с причинением вреда здоровью или угрозой жизни пользователя из-за превышения уровня концентрации химических веществ,вредных для здоровья пользователя.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫФедеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»Федеральный закон РФ от 09.01.1996 г. № 2-ФЗ «О защите прав потребителей» (с изменениями)Постановление Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. № 294 «Об утверждении положения о Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии»ГОСТ 23251-83. Обувь. Термины и определения– Введ. 1985–01–01. - М.: Стандартинформ, 2008. - 15 с.ГОСТ 11373-88 «Обувь. Размеры»ГОСТ 14226-80 Обувь. Нормы гибкостиГОСТ 21463-87 Обувь. Нормы прочностиГОСТ 23251-83 «Обувь. Термины и определения»ГОСТ 26167-84 Обувь повседневная. Технические условияГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массыГОСТ 7296-81 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранениеГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низаГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задникаГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки ГОСТ 9289-78 «Обувь. Правила приемки»ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкостиГОСТ Р 53917-2010 Обувь. МаркировкаГОСТ Р ИСО 17700-2009 Обувь. Методы испытаний материалов верха обуви, подкладки и вкладных стелек. Устойчивость окраски к трению ГОСТ Р ИСО 17709-2009 Обувь. Место отбора проб, подготовка и время кондиционирования проб и образцов для испытанийГОСТ Р 8.563-96. ГСИ. Методики выполнения измерений. Технический регламент таможенного союза ТР ТС 017/2011 о безопасности продукции легкой промышленности Технический регламент таможенного союза ТР ТС 007/2011 о безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков ЛитератураАйлова Г.Н. Товароведение и экспертиза обувных товаров: учебное пособие. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2008. – 84 с.Магомедов Ш. Ш. Товароведение и экспертиза обуви: учебник / Ш. Ш. Магомедов. – Дашков и К°, 2012. – 380 с.Прохоров Ю.К. Управление качеством: Учебное пособие. – СПб: СПбГУИТМО, 2007. – 144 с.Стр.– 6.