основа технологии машиностроения

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Машиностроение
  • 2525 страниц
  • 9 + 9 источников
  • Добавлена 29.12.2018
800 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
Оглавление
АННОТАЦИЯ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Назначение детали 6
2. Анализ чертежа и конструкции детали 7
3. Анализ заводского технологического процесса 9
4. Разработка маршрутного технологического процесса 11
5. Выбор структуры заданной операции и средств производства 12
6. Изготовление исходной заготовки 13
7. Расчет общих припусков и проектирование исходной заготовки 15
8. Приспособление. 21
9. Средства измерения 23
Заключение 24
Список использованных источников 25

Фрагмент для ознакомления

Достоинство данного патрона зажимная сила у него постоянна их удобно эксплуатировать, ведь механическая конструкция проста и при этом сохраняется точность обработки.Принцип работы патрона заключается в следующем: при подаче воздуха в пневмопривод рейка патрона, соединенная со штоком пневмопривода, продвигается внутрь шпинделя станка, кулачки патрона сжимаются и обеспечивается закрепление детали.В корпусе патрона (рис. 8.1) размещены тяга 2, рычаги 5, ползуны 7, кулачки 10, пружины 3.Рис. 8.1. Патрон пневматический..СредстваизмеренияНа рассматриваемой операции токарная производится следующие переходы:- обработка торца, контролируемый размер 118±0,4 – измерительный инструмент штангенциркуль ШЦ-I-150-0.05 ГОСТ 166-89;- Черновая и чистовая обработка отверстия ø268H7, для крупносерийного производства рекомендуется использовать измерительный инструмент- предельные калибры, учитывая это, выбираем калибр-пробку выполненную по ГОСТ 18360-93Предельные калибры для отверстий называются калибрами-пробками и представляют собой стержень с двумя цилиндрами. Один цилиндр имеет наименьший предельный размер отверстия и называется проходным, второй имеет наибольший предельный размер и называется непроходным концом калибра. Пользование предельными калибрами обеспечивает полную взаимозаменяемость деталей и не требует высокой квалификации рабочего и контролера.Калибры-пробки состоят из корпуса и рабочей части.Вставки и насадки калибров-пробок должны изготовляться из стали марки Х по ГОСТ 5950—73 или ШХ15 по ГОСТ 01-78.Допускается изготовление вставок и насадок для калибров:- всех видов, кроме неполных калибров-пробок, получаемых штампованием, из стали марок У10А или У12А по ГОСТ 1435-74;- диаметром более 10 мм из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050—88.Для контроля наружной и внутренней фаски 1х45 – шаблон для контроля фасок.Для контроля освобождения применяется специальный шаблон.Для контроля параметров шероховатости – образцы шероховатости для токарных работ по ГОСТ 9378-93.ЗаключениеВрезультатевыполненияКПпоТехнологиимашиностроениябылразработантехнологическийпроцессмеханическойобработкидетали«Кожух»,которыйвключаетвсебя:операциитокарнойобработки,сверление,фрезерования.Врезультатевыполнения работы были рассмотрены два вида заготовки – прокат и поковка, наиболее оптимальным выбором является труба. Натокарную операциюбылиопределенырежимырезанияпутеманалитическогорасчета.Проведенотехнологическоенормированиеоперациимеханическойобработки.Вконструкторскойчастикурсовогопроектарассмотреноустройствоипринципработыустановочногоприспособления,мерительногоинструмента,режущегоинструментадлятокарнойоперации.СписокиспользованныхисточниковАнтонюкВ.Е.Конструкторустаночныхприспособлений.Справоч.пособие.Минск:Беларусь,1991.400с.АнурьевВ.И.Справочникконструктора–машиностроителя:Т.1.8–еизд.,перераб.идоп.М.:Машиностроение,2001.920с.АндреевВ.И.Проектированиетехнологическойоснасткимашиностроительногопроизводства.М.:Высш.шк.,1999.415с.АфонькинМ.Г.,МагницкаяМ.В.Производствозаготовоквмашиностроении.Л.:Машиностроение,1987.256с.БалабановА.Н.Краткийсправочниктехнолога–машиностроителя.М.:Изд–востандартов,1992.461с.ВареникЛ.И.,НовиковА.Н.Шпиндельныеузлыметаллорежущихстанков.М.:ВНИИТЭМР,1991.224с.ГорбацевичА.Ф.Курсовоепроектированиепотехнологиимашиностроения/А.Ф.Горбацевич,В.АШкред.5-еизд.,стер.,перепеч.с4-огоизд.1983г.М.:Высш.шк.,2007.256с.Методическиеуказанияиконтрольныезаданиядляпроведенияиндивидуальнойработысостудентами(РП)ивыполненияконтрольно-курсовойработы(ККР)потеме«Определениеприпусковнамеханическуюобработку»студентамиспец.07.01и12.01(колледжа)/Разраб.КовалеваИ.Г.,ШейнинГ.М.,БобковМ.Н.,Тула:ТулГТУ,1994.29с.

Список использованных источников
1. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. Справоч. пособие. Минск: Беларусь, 1991. 400 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: Т.1.
3. 8–е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2001. 920 с.
4. Андреев В.И. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства. М.: Высш. шк., 1999. 415 с.
5. Афонькин М.Г., Магницкая М.В. Производство заготовок в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1987. 256 с.
6. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога–машиностроителя. М.: Изд–во стандартов, 1992. 461 с.
7. Вареник Л.И., Новиков А.Н. Шпиндельные узлы металлорежущих станков. М.: ВНИИТЭМР, 1991. 224 с.
8. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения/ А.Ф.Горбацевич, В.А Шкред. 5- е изд., стер., перепеч. с 4-ого изд. 1983 г. М.: Высш. шк., 2007. 256 с.
9. Методические указания и контрольные задания для проведения индивидуальной работы со студентами (РП) и выполнения контрольно-курсовой работы (ККР) по теме «Определение припусков на механическую обработку» студентами спец. 07.01 и 12.01 (колледжа) /Разраб. Ковалева И.Г., Шейнин Г.М., Бобков М.Н., Тула: ТулГТУ, 1994. 29 с.