Проектирование оправки
Заказать уникальную курсовую работу- 77 страниц
- 4 + 4 источника
- Добавлена 23.01.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
(H).Наихудший вариант уравнения равновесия определяем как:Находим номинальный диаметр: Где – допускаемое напряжение на растяжение материала, МПа.Принимаем гайку М42х3-6Н ГОСТ 15522-70 и шайбу стопорную 2 42 Л ГОСТ 6202-70.При сборке резьбовых соединений рассчитывают и контролируют силу затяжки по моменту затяжки при помощи динамометрического ключа.Затяжка с контролем крутящего момента на ключе определяется по формуле: М=МЗ+ТТ,где и МЗ - момент от силы Q, приложенной на рукоятке резьбового зажимаТТ – моменттрения на торце гайки.МЗ=Q·rCP·tg(α+φПР),Где rCP=40,051 – средний радиус резьбы;α≈2°30’…3°30’ – угол подъёма винта резьбы;φПР – приведённый угол трения в резьбовой паре;МЗ=519·40,051·tg(2,56+10,5)=4,8Н·м.ТТ=0,5·Q·fт·DCPfт – коэффициент трения;ТТ=0,5·519·40,051·0,2=4,15Н·м.М=4,8+4,15=8,95 Н·м.Исходя из момента затяжки и диаметра резьбы подбираемКлюч 6910-0333 1 Х9 ГОСТ 25601-83 с длиной ручки 400 мм.Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией А.Г. Косиловой иР.К. Мещерякова. Том 1-2. М.: Машиностроение, 1986.Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией А.Г. Косиловой иР.К. Мещерякова. Том 1-2. М.: Машиностроение, 1986.Справочник конструктора-машиностроителя: Под ред. Анурьева В.Г. В 3-х т. Т.1 – М.: Машиностроение, 1982. – 736 с.Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983. – 277 с., ил.
2. Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. Том 1-2. М.: Машиностроение, 1986.
3. Справочник конструктора-машиностроителя: Под ред. Анурьева В.Г. В 3-х т. Т.1 – М.: Машиностроение, 1982. – 736 с.
4. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983. – 277 с., ил.
Вопрос-ответ:
Как определить наихудший вариант уравнения равновесия при проектировании оправки H?
Наихудший вариант уравнения равновесия определяется путем рассмотрения всех возможных ситуаций и выбора той, которая приведет к наибольшему напряжению на материал оправки.
Как найти номинальный диаметр при проектировании оправки H?
Номинальный диаметр можно найти путем анализа требований и ограничений, учитывая особенности конкретного проекта и условия эксплуатации оправки.
Какое допускаемое напряжение на растяжение материала оправки H?
Допускаемое напряжение на растяжение материала оправки H составляет МПа. Оно определяется исходя из требований к прочности и безопасности конструкции.
Как выбрать гайку и шайбу для сборки резьбового соединения оправки H?
Для сборки резьбового соединения оправки H рекомендуется выбирать гайку М42х3 6H ГОСТ 15522-70 и шайбу стопорную 2-42 Л ГОСТ 6202-70 в соответствии с требованиями конструкции и эксплуатационными условиями.
Как рассчитывается и контролируется сила затяжки резьбовых соединений оправки H?
Сила затяжки резьбовых соединений оправки H рассчитывается и контролируется по моменту затяжки при помощи динамометрического ключа. Затяжка с контролем крутящего момента на ключе определяется по формуле М = МЗ * Т/Тгде и МЗ - момент от силы Q, приложенной на резьбовое соединение.
Каким образом определяется наихудший вариант уравнения равновесия при проектировании оправки H?
Наихудший вариант уравнения равновесия определяется путем анализа всех возможных вариантов с учетом максимальных нагрузок и напряжений, которые могут возникнуть на оправке.
Как найти номинальный диаметр при проектировании оправки H?
Номинальный диаметр оправки H находится путем расчета, который учитывает требуемое допускаемое напряжение на растяжение материала оправки и максимальную нагрузку, которую она должна выдерживать.
Какие гайку и шайбу следует использовать при проектировании оправки H?
При проектировании оправки H рекомендуется использовать гайку М42х3 6Н ГОСТ 15522-70 и шайбу стопорную 2-42 Л ГОСТ 6202-70.
Как рассчитывается и контролируется сила затяжки при сборке резьбовых соединений оправки H?
Сила затяжки при сборке резьбовых соединений оправки H рассчитывается и контролируется по моменту затяжки, при помощи динамометрического ключа. Затяжка с контролем крутящего момента на ключе определяется по формуле М = МЗ * Т / Тгде и МЗ - момент от силы Q, приложенной на резьбовое соединение.
Как определяется затяжка с контролем крутящего момента на ключе при сборке резьбовых соединений оправки H?
Затяжка с контролем крутящего момента на ключе при сборке резьбовых соединений оправки H определяется по формуле М = МЗ * Т / Тгде и МЗ - момент от силы Q, приложенной на резьбовое соединение.
Какие параметры учитываются при проектировании оправки H?
При проектировании оправки H учитываются следующие параметры: номинальный диаметр, допускаемое напряжение на растяжение материала, гайка и шайба, которые используются в сборке резьбовых соединений.