Методы, технологические процессы переработки порубочных остатков древесины.

прикладные Состоит из: поворота трактора ТДТ-55А, ряда щепопровода, лотка, утилизация рамы, кожуха, ручным механизма подачи, стационарных транспортера загрузки Приемная сырья. Основание Переработка камеры связано с рамой силовым цилиндром и образует со скошенной к нему задней стенкой проем, в котором размещена дробилка.Г) Передвижная рубительная установка УРП-1Передвижная рубительная установка УРП-1 состоит из трактора Т-150К, гидроманипулятора, отводящего трубопровода, механизма подачи, ножевого диска, прицепной платформы, аутригера, грейферного захвата. Деревья подаются к механизму подачи рубительной машины гидроманипулятором.Грейферный захват гироманипулятора при подаче дерева располагается на расстоянии 1,5-2 мот комлевого торца и удерживается до момента захвата его подающими вальцами рубительной машины. Подача мелкого сырья для измельчения производится пачками, а крупных деревьев поштучно. Деревья предельного диаметра перерабатываются за 2-3 приема Г1181.Д) Измельчитель FARMI FOREST (Финляндия) Измельчитель FARMI FOREST (Финляндия)  легко перерабатывает как отходы деревообрабатывающего производства, пеньки, молодые деревья, ветки, сучья, так и целые стволы деревьев. Материал подается к ножам с помощью гидравлически приводимых роликов подачи. После первого среза (материал дробится между основными ножами и встречными ножами - наковальня) щепа, проходя через двойной диск, выбрасывается центробежной силой во внешнее кольцо ротора, где происходит окончательный этап дробления (между так называемыми пальчиковыми лезвиями и отбойниками). Поставив перед вытяжной трубой отбойник для сучьев, можно добиться более качественной консистенции щепы. Щепа требуемого размера проходит через трубу и выбрасывается центробежной силой на 5— 18 м. Этот поток можно направить непосредственно в бункер, из которого щепа попадает в обогревательный котел, или в кузов трактора для дальнейшей транспортировки.Машины для измельчения порубочных остатков без принудительной подачи сырья к режущим элементам непосредственно на вырубке используют принцип фрезерования древесины. У таких машин применен рабочий орган дискового типа. Измельчитель веток Zirka (Китай)  предназначен для измельчения веток в щепу. Оборудован четырехтактным одноцилиндровым двигателем. Оснащен двумя загрузочными бункерами (для толстых веток и для мелких веток). Для транспортировки имеет пневматические колеса и сцепку для перевозки трактором.Измельчитель древесных остатков ИДО-150 МИ, состоящий из базового трактора, приемного бункера, измельчителя дискового типа, отводящего трубопровода, осуществляет измельчение древесины без принудительной подачи порубочных остатков к измельчителю.Он использует в своей работе принцип взаимодействия режущих ножей с древесиной (самозатягивание). ИДО-150 МН способен измельчать ветви диаметром до 40 мм. Имеет электроприводное исполнение (ИДО- 150МЭ).Измельчитель Лл-Ко Динамик Н 2200 PC (Финляндия) предназначен для измельчения порубочных остатков диаметром до 40 мм. Измельчитель состоит из измельчительной камеры, в которой расположены ножи. Порубочные остатки подаются через специальную воронку бункера.Измельчитель имеет в своем составе комплект транспортных колес. Машина работает следующим образом: порубочные остатки через воронку поступают к ножам, которые измельчают подаваемый материал. Двойные ножи расположены таким образом, чтобы создавался эффект всасывания измельчаемого материала. Анализ измельчающих машин без принудительной подачи показал, что они просты по конструкции, но маломощны. Этот факт определил область их применения - зеленое строительство. Проведенный анализ показал, что для работ на вырубках в настоящее время существующие конструкции машин, производящих утилизацию щепы, имеют значительные показатели энергоемкости, особенно это касается машин фрезерного типа. Поэтому необходимы исследования, направленные на изучение процесса резания древесины с точки зрения снижения энергоемкости данного процесса при утилизации порубочных остатков.2.4 Как использовать порубочные остатки?В первую очередь это зависит от их типа. Если позволяет качество древесины, то практически всю её можно использовать в качестве топлива. Если нет, то стволы могут послужить материалом для изготовления мебели, различных поделок, садового декора, посуды, игрушек. Например, большую колоду можно разрубить пополам, а затем с помощью веток добавить к нему спинку и перила, - получится интересная садовая мебель. Части маленького ствола можно использовать, если нарезать их столбиками или плашками, в качестве декоративных ограждений или тропинок. Очень большие деревья, ствол которых погиб, иногда используются в качестве не только декоративных, но и полезных в хозяйстве объектов - в стволе такого дерева можно устроить скворечник, подставку для цветов, даже коптильный шкаф, а опилки тогда используются в качестве дополнительного топлива. В последнее время популярны резаные скульптуры. Суть их заключается в том, что основная часть ствола и корни остаются нетронутыми, а верх обтачивается в определённой форме и покрывается лаком. Скульптуру можно оставить на том же месте, где и дерево, а можно перенести в другое место. Из двух стоящих рядом деревьев можно сделать ворота или декоративную арку.Свежие ветки можно использовать для плетения заборов, корзин и т.д. Также некоторые виды дерева позволяют использовать для поделок их кору.Если осталось большое количество опилок, то ими также можно посыпать дорожки. В небольшом количестве ими можно посыпать вокруг деревьев на зиму - это экологично, удобно и защищает корни от промерзания. Если опилки чистые и сухие, их можно применить при заготовках на зиму - пересыпать овощи для защиты от влаги, гниения и холодов.Если вы хотите избавиться от дерева и при этом самостоятельно не заниматься утилизацией порубочных остатков, воспользуйтесь услугами промышленных альпинистов. В перечень выполняемых ими задач входят не только обрезка или спиливание деревьев, но и утилизация всех видов порубочных остатков в удобной для клиента форме.Лесорубы используют отходы в укреплении волоков, защищая верхний плодородный слой земли от повреждений тяжелой техникой и поддерживая саму возможность ее работы.Постановление Правительства РФ №1213 от 10.11.2015 лимитирует применение выжигания в лесосеках, не запрещая его полностью. Основным методом очистки лесосек остается сбор и сжигание отходов рубки. С каждым годом все больше развивается производство топливных гранул, которое позволяет сделать технологию лесозаготовки безотходным производством, так как предприятие будет получать экономический эффект от всех послеуборочных остатков, которые потенциально смогут использоваться для образования зимних складов (опилки и кора неоднократно, после чего все равно должны утилизироваться).В Финляндии отходы рубки разбрасываются по делянкам и не сжигаются. Это осуществляется для того, чтобы создать наиболее благоприятствующие условия для формирования нарождающегося леса. Сжигание отходов рубки здесь так же практикуется, но последняя осуществляется для трансформации почвы, что обеспечивает рост необходимого породного состава, что благоприятствует лесовосстановлению. Его осуществляют через год после подсыхания. Влажные почвы очищают от отходов рубки, чтобы не допустить процессов гниения, прения, а также предотвратить развитие насекомых-вредителей.Заключение На сегодняшний день в Российской Федерации отходы лесозаготовки использовать не всегда целесообразно, лишь в редких случаях в европейской части страны их используют в качестве сырья для производства топливной щепы и дровяной древесины. Однако преимущественно перерабатываются низкосортная или дровяная древесина. Себестоимость щепы в этом случае несколько ниже, чем при использовании порубочных остатков. В большинстве ситуаций наиболее экономически целесообразно оставлять лесосечные отходы на лесосеке для перегнивания или сжигать. Хочется верить, что по мере увеличения потребления древесины как экологически чистого сырья все же найдут широкое применение отходы, возникающие на всех этапах лесозаготовительного и деревоперерабатывающего производства. В странах Скандинавии, США и Канаде из лесосечных отходов получают не только продукты биотоплива, но и наиболее ценную и значимую для экономики продукцию. При этом, по некоторым источникам, себестоимость производства щепы из порубочных остатков ниже, чем из других древесных ресурсов. По природно-производственным и экономическим условиям Россия значительно отличается от других стран с развитой лесной промышленностью, поэтому их опыт в области комплексного использования древесины не всегда возможно использовать. Одним из путей решения поставленной проблемы является поиск новых технологических решений для увеличения ценности продуктов, получаемых из порубочных остатков. Смешивание разных видов остатков при переработке древесины, таких как стволовая часть, хвоя или листья, кора и т. п., и разных древесных пород значительно снижает качество, а, значит, и стоимость получаемого продукта.Список используемой литературы:1. Безруких Ю.А. Медведев С.О., Алашкевич Ю.Д., Мохирев А.П. Рациональное природопользование в условиях устойчивого развития экономики промышленных предприятий лесного комплекса // Экономика и предпринимательство. 2014. № 12. С. 994-996. 2. Мохирев А.П., Безруких Ю.А. Медведев С.О. Переработка древесных отходов предприятий лесопромышленного комплекса, как фактор устойчивого природопользования [Электронный ресурс] // Инженерный вестник Дона. 2015. № 2, Ч. 2. URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/ n2p2y 2015/3011 (дата обращения: 15.07.2015). 3. Колесникова А.В., Дитрих В.И., Андрияс А.А., Пережилин А.И., Корпачев В.П. Оценка объемов и возможные пути использования отходов лесозаготовок на примере Красноярского края // Хвойные бореальной зоны. 2010. Т. 27, № 3-4. С. 346-351. 4. Андреев А.А. Ресурсосбережение и использование отходов заготовки и переработки древесного сырья // Фундаментальные и прикладные исследования: проблемы и результаты. 2014. № 10. С. 148-155. 5. Колесникова А.В. Анализ образования и использования древесных отходов на предприятиях лесопромышленного комплекса России // Актуальные вопросы экономических наук. 2013. № 33. С. 116-120. 6. Шегельман И.Р. Обоснование технологических и технических решений для перспективных технологических процессов подготовки биомассы дерева к переработке на щепу: автореф. дис. ... д-ра техн. наук, СПб.: ЛТА, 1997. 36 с. 7. Суханов Ю.В., Герасимов Ю.Ю., Селивёрстов А.А., Соколов А.П. Технологические цепочки и системы машин для сбора и переработки древесной биомассы в топливную щепу при сплошнолесосечной заготовке в сортиментах // Системы. Методы. Технологии. 2011. № 4. С. 8. 8. Васильев С.Б., Патякин, И.Р. Шегельман И.Р. Техника и технология производства щепы в леспромхозе: моногр. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 2001. 100 с.