Проектирование механического участка детали шестерня коническая
Заказать уникальную курсовую работу- 1414 страниц
- 3 + 3 источника
- Добавлена 17.06.2020
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1. Проектирование производственного участка 4
1.1. Уточнение типа производства 4
1.2. Расчёт потребного количества единиц оборудования 5
1.3 Расчёт производственной площади 9
1.4. Расчёт вспомогательной площади участка 10
1.5. Расчёт общей площади производственного комплекса 10
1.6. Расчёт численности работающих по профессиям и разрядам 11
1.7. Расчёт численности основных рабочих 12
1.8. Расчёт численности вспомогательных рабочих 13
Список литературы. 15
Таблица 1.4 – Баланс рабочего времениКатегория времениЧасы, дниКалендарный фонд (Fкал)365 × 8 = 2920 Праздничные и выходные дни118 × 8 = 944Праздничные сокращённые дни6 × 1 = 6Номинальный фонд времени (Fнорм)2920 – 944 – 6 = 1970 Целодневные потери– очередные отпуска– учебные отпуска (1..3 % от Fнорм)– государственные и общественные обязанности (0,5…1 % от Fнорм)28 × 8 = 2241970 × 0,02 = 401970 × 0,008 = 16Внутренние потери– сокращённый день подростка(0,5…1 % от Fнорм)– сокращённый день кормящих матерей(0,5…1 % от Fнорм)1970 × 0,006 = 121970 × 0,007 = 14Эффективный фонд рабочего времени (Fэфф.раб)1970–(224+40+16+12+14) = 1664 часПо результатам баланса рассчитываем коэффициент списочного состава:где Fнорм. - номинальный фонд времени, час;С - число смен, шт;Fэфф.раб. - эффективный фонд рабочего времени, час;1.7. Расчёт численности основных рабочихЧисленность рабочих-станочников:Расчетные данные заносим в таблицу.Таблица 1.5– Расчет численности основных рабочих. Токарные 3 разрядТокарные 4 разрядПротяжник 4 разрядЗуборезчик 5 разрядЗубошлифовщик 5 разрядТрудоемкость на одно изделие tшт, нормо-мин1,63,270,938,2935,49Трудоемкость на программу, нормо-час533,331090,00310,002763,3311830,00Коэффициент выполнения норм1,11,11,11,11,1Итого чел/час на программу484,85990,91281,822512,1210754,55Плановый годовой фонд времени одного рабочего19701970197019701970Численность рабочихрасчетная0,250,500,141,285,46Принятая11113В Виду того что основное время на операциях: зуборезная и зубошлифовальная значительно превышает основное принимаем для данного оборудования по одному станочнику на 2 станка1.8. Расчёт численности вспомогательных рабочихНормы обслуживания взяты из нормативного документа: "Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий".Таблица 1.6 - Сводная ведомость вспомогательных рабочихТип работНорма обслуживания Разряд (сложность работ)Ремонтный10 (сколько станков без верстака)3Комплектующий20 (сколько всего операций)2Контролёры20 (7шт)6Число вспомогательных рабочих в одну смену рассчитывается по формуле:ВР = × Kспис, где ВР - число вспомогательных рабочих в одну смену, шт.;Сприн.об. - принятое количество обслуживаемых станков, шт.;Н – норма обслуживания;Kспис – коэффициент списочного состава.Число ремонтников:принимаем 2.Число комплектовщиков:принимаем 1.Число контролеров будет равно: принимаем 1.Число вспомогательных рабочих в одну смену принимаем в количестве 3 человек.Таблица 1.7 - Сводная ведомость работников на участкеКатегория персоналаКоличество в сменуОсновные рабочие7Вспомогательные рабочие3ИТР1Итого:8Список литературы.ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). 2. Егоров, М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов: учебник для студентов машиностроительных факультетов / М.Е. Егоров. – Изд. 6-е, перераб и доп. – Москва: Высшая школа, 1969. – 480с.2. Мельников Г.Н. - Проектирование механосборочных цехов. М.: Машиностроение, 1990.
2. Егоров, М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов: учебник для студентов машиностроительных факультетов / М.Е. Егоров. – Изд. 6-е, перераб и доп. – Москва: Высшая школа, 1969. – 480с.
3. Мельников Г.Н. - Проектирование механосборочных цехов. М.: Машиностроение, 1990.
Вопрос-ответ:
Каковы основные этапы проектирования механического участка детали шестерня коническая?
Основные этапы проектирования механического участка детали шестерня коническая включают уточнение типа производства, расчет потребного количества единиц оборудования, расчет производственной площади, расчет вспомогательной площади участка, расчет общей площади производственного комплекса, расчет численности работающих по профессиям и разрядам, расчет численности основных рабочих и расчет численности вспомогательных рабочих.
Как происходит уточнение типа производства при проектировании механического участка детали шестерня коническая?
Уточнение типа производства при проектировании механического участка детали шестерня коническая включает определение соответствующих технологических процессов и методов изготовления, выбор оборудования, а также оценку потребности в материалах и сырье.
Каким образом производится расчет потребного количества единиц оборудования при проектировании механического участка детали шестерня коническая?
Расчет потребного количества единиц оборудования при проектировании механического участка детали шестерня коническая осуществляется на основе анализа производственных потребностей, технических требований и нормативов производства. В результате расчета определяется оптимальное количество и тип оборудования для обеспечения заданной производительности и качества продукции.
Как производится расчет производственной площади при проектировании механического участка детали шестерня коническая?
Расчет производственной площади при проектировании механического участка детали шестерня коническая включает определение размеров рабочих мест, проходных и складских зон, а также учет площадей для размещения оборудования и технических коммуникаций. Расчет производственной площади осуществляется с учетом норм и стандартов, а также с учетом потребностей в размещении оборудования и материалов на каждом этапе производства.
Как проектируется механический участок детали шестерня коническая?
Для проектирования механического участка детали шестерня коническая необходимо провести ряд расчетов, включая уточнение типа производства, расчет потребного количества единиц оборудования, расчет производственной площади, расчет вспомогательной площади участка, расчет общей площади производственного комплекса и расчет численности работающих по профессиям и разрядам.
Как уточнить тип производства механического участка детали шестерня коническая?
Для уточнения типа производства механического участка детали шестерня коническая необходимо проанализировать требования производства, определить необходимые операции и процессы, исследовать возможные варианты технологий и выбрать наиболее подходящий тип производства.
Как рассчитать потребное количество единиц оборудования для механического участка детали шестерня коническая?
Для рассчета потребного количества единиц оборудования для механического участка детали шестерня коническая необходимо учесть производительность оборудования, время цикла, необходимое количество операций и процессов, а также общее время производства деталей.
Как рассчитать производственную площадь механического участка детали шестерня коническая?
Для рассчета производственной площади механического участка детали шестерня коническая необходимо учесть размеры оборудования, необходимые зоны для рабочих и перемещения материалов, а также дополнительные помещения для хранения инструментов и запасных частей.
Как рассчитать численность работающих по профессиям и разрядам на механическом участке детали шестерня коническая?
Для рассчета численности работающих по профессиям и разрядам на механическом участке детали шестерня коническая необходимо определить необходимые профессиональные навыки и квалификацию для выполнения операций и процессов на участке. Затем провести анализ объема работы и определить необходимое количество работников для выполнения производственных задач.
Какие этапы проектирования включает в себя механический участок детали?
Проектирование механического участка детали включает в себя такие этапы, как уточнение типа производства, расчет потребного количества единиц оборудования, расчет производственной площади, расчет вспомогательной площади участка, расчет общей площади производственного комплекса, расчет численности работающих по профессиям и разрядам, расчет численности основных рабочих, расчет численности вспомогательных рабочих.
Что означает уточнение типа производства на механическом участке детали?
Уточнение типа производства на механическом участке детали заключается в определении конкретного вида производственного процесса, который будет использоваться для изготовления данной детали. Это может быть, например, штамповка, литье, сварка или другой процесс, в зависимости от требуемых характеристик и назначения детали.
Какой метод используется для расчета потребного количества единиц оборудования на механическом участке детали?
Для расчета потребного количества единиц оборудования на механическом участке детали может использоваться метод нормативного расчета. В этом случае учитывается производительность каждой единицы оборудования, требуемая производственная мощность участка и другие параметры, чтобы определить оптимальное количество оборудования для достижения заданных производственных показателей.