Изготовление детали

Создание здоровых и безопасных условий труда, полная ликвидация травматизма и профессиональных заболеваний является важнейшей государственной задачей охраны труда в РБ. Она установлена и регулируется Конституцией РБ, Трудовым Кодексом и различными правилами и нормами, а так же инструкциями по охране труда. Основным законодательным актом, который регулирует отношения в области охраны труда для работника и нанимателя независимо от формы собственности и ведомственного подчинения является Трудовой Кодекс РБ.Условия труда на рабочих местах производственных помещений исчисляются рядом факторов, которые в своем представлении различны по своей природе, форме проявления и характеру действия на человека.В соответствии с ГОСТ 12.0.003–74[4] опасные и вредные производственные факторы подразделяются на:физические;химические;биологические;психофизические.К опасным физическим факторам протекающих в рамках рассматриваемого предприятия это: грузоподъемные–транспортные устройства применяемые для транспортировки грузов; элементы машиностроительного оборудования такие как режущий инструмент, применяемые приспособления; отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.Вредные для здоровья факторы такие какповышенный уровень шума, вибрации, ультразвука и различных излучений – тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на:общетоксические, раздражающие, (вызывающие аллергические заболевания, вызывающие развитие опухолей. В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся: микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся: физические перегрузки (статические и динамические) и нервно–психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).4.2. Требований безопасности и охраны труда при изготовлении деталиПри изготовлении детали «Фланец волновода» используют следующие виды обработки:– Вертикально–фрезерная;– Фрезерная с ЧПУ;– протяжная.При выполнений вертикально–фрезерной операции обработка производится на станке 6Л12. Для повышения безопасности необходим ряд мероприятий: Рабочему должен быть выдан специальный костюм и обувь. Рядом со станком организованно место для хранения заготовок и место для складирования готовой продукции. Также возле станка должен быть организован деревянный настил из сухого дерева.Т.к масса заготовки и готового изделия не превышает массу 30 кг. то загрузка изделия на станок и его выгрузка должна не требует использованиягрузоподъемного оборудования.Перед началом работы рабочий должен соблюдать следующие требования:содержать одежду и обувь в надлежащем виде. Спецодежда должна быть без разрывов, застегнута и недолжно быть развивающихся концовПри наличии длинных волос, они должны быть убраны под головной убор.Проверить наличие и исправность других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (очки, маска).Рабочее место должно быть убрано.Должен быть проверен режущий мерительный и прочий инструмент и приспособления.Проверить исправность заземления.Проверить исправность оборудования.При использовании грузоподъемного оборудования проверить надежность и исправностьПри работе использовать освещение станка, и при возможности его регулирования, произвести регулирование направления освещения в рабочую зонуОчистить базовые и установочные поверхности станка.Проверить на холостом ходу станка:Во время работы работающий на фрезерном станке должен:Выполнять работу к которой имеет допуск.Устанавливать и снимать режущий инструмент, а также производить замеры только после полного останова станка.Не работать открытых движущихся механизмов станка;Во время работы станка не брать и не подавать через станок какие–либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие крепежные и соединительные детали станка.Своевременно удалять стружку со станка и рабочего места, не допускать наличие стружки на деревянной подставке.Не браться за края обрабатываемой заготовки, во избежание травмирования заусенцами.Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.Своевременно выключать оборудование при уходе от станка, его уборке и проведении различного рода работПри обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.После закрепления детали, инструмента в патроне вынуть торцовый ключ.Использовать грузоподъемное оборудование при перемещении тяжелых изделий.Требования охраны труда по окончании работыВыключить оборудование;произвести уборку рабочего места;проверить спецодежду;вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;о неисправностях сообщить мастеру.4.3. Анализа травматизма в проектируемом процессеПроизводственный травматизм – совокупность несчастных случаев, полученных рабочим на производстве, вызванных несоблюдением им требованием охраны труда. Несчастный случай на производстве — случай травматического повреждения здоровья пострадавшего, произошедший по причине, связанной с его трудовой деятельностью, или во время работыПроцесс изготовления детали включает использование следующего оборудования:фрезерный станок, фрезерный с ЧПУ, протяжной и инструмента: Фрезы, сверло, развертк, протяжка.Основные виды производственных травм и причины несчастных случаев при работе на станках: ожоги, ранения и засорения глаз мелкой горячей металлической стружкой.Ушибы ног или других частей тела часто происходят в результате неправильной укладки деталей, неудовлетворительного состояния полов и рабочих мест. Высота штабелей мелких деталей не должна быть более 0,5 м, средних – 1 м, крупных – 1,5 м. Рабочий может получить травму, если пол поврежден, загрязнен эмульсией, маслом или стружкой.Для всех производственных рабочих должны соблюдаться следующие меры безопасности.Во избежание травм из–за инструмента необходимо:включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом;перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя;следить за правильной установкой инструмента и не подкладывать разные куски металла, для установки резца использовать только специальные прокладки, равные по длине и площади всей опорной плоскости резца;режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара;пользоваться правильно заточенным инструментом.4.4. Производственная санитария и защита окружающей средыПроизводственная санитария – это система организационных, санитарно–гигиенических мероприятий, технических средств и методов предотвращения или уменьшающих воздействие на рабочих вредных производственных факторов до значений, не превышающих допустимые [22]К вредным производственным факторам относятся: шум, запыленность, СОЖ, вибрации. В процессе механической обработки выделяются следующие вредные вещества: металлическая и абразивная пыль, пары СОЖ и масляного тумана.В ходе техпроцесса в связи с применением СОЖ возникает масляной туман. Он состоит из капель размером менее 4 мкм. Эти капельки характеризуются высокой проникающей способностью в легкие человека. Аэрозоли нефтяных масел, входящих в состав СОЖ, вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей.Накапливаясь во всем объеме рабочего помещения, масляные туманы существенно ухудшают условия труда, вызывая профессиональные заболевания.В результате разбрызгивания и испарения СОЖ при обработке на токарных станках, величина концентрации аэрозолей масла в воздухе производственного помещения превышает ПДК в 2…2,5 раза, а в отсасываемом из рабочей зоны станка потоке воздуха концентрация составляет 15…22 мг/м3. ПДК аэрозолей масел минеральных, нефтяных – 5 мг/м3. В соответствии с ГОСТ 12.1.007 – 76 по степени воздействия на организм человека масляные туманы относятся к 3–ему классу – вещества умеренно опасные.При обработке материалов резанием в производственных помещениях механических цехов образуется пыль. Проникая в органы дыхания, глаза, загрязняя кожный покров, пыль способствует возникновению заболеваний дыхательных путей, глаз и кожного покрова в зависимости от ее химического состава и степени превышения ПДК запыленности в рабочей зоне. Кроме того, пыль загрязняет световые проемы (остекления), а также светильники общего и местного освещения, значительно снижая нормативную освещенность рабочих мест. Пыль относится к 3–ему классу опасности – вещества умеренно опасные, для которых ПДК составляет 6 мг/м3.Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственном помещении помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ из зоны резания (пыли, мелкой стружки, аэрозолей, СОЖ) предусмотрена приточная вентиляция в сочетании с естественной вентиляцией. Общеобменная вентиляция действует постоянно.Приточная вентиляция обеспечивает подачу в производственные помещения чистого воздуха. Она применяется в производственных помещениях со значительными тепловыделениями и малой концентрацией вредных веществ.Свежий приточный воздух по воздухопроводам направляют в различные зоны производственного помещения и через распределительные насадки попадают в рабочую зону. Местная вытяжная вентиляция предназначена для удаления вредных веществ из зоны обработки. Она применяется на шлифовальных станках.Работа вентиляционных систем в комплексе с выбором технологических процессов по ГОСТ 12.3.002—75 и производственного оборудования, отвечающего требованиям ГОСТ 12.2.003—74, должна создавать на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемой зонах помещений метеорологические условия и чистоту воздушной среды, соответствующие действующим санитарным нормам. На данном участке применяется как естественная так и местная вентиляция.Выполняемые на участке работы в зависимости от общих энергозатрат организма относятся к тяжелым физическим работам (категория 2б). Допустимые микроклиматические условия для проектируемого участка механообработки; а) для теплого времени года: – температура 15…26С; относительная влажность – не более 75 (при температуре 24С и ниже); скорость движения воздуха – не более 0,2…0,6 м/с. б) для холодного времени года:– температура 13…19С; относительная влажность – не более 75; скорость движения воздуха – не более 0,5 м/с.Оптимальные микроклиматические условия:а) для теплого времени года: температура 18…20С; скорость движения воздуха – не более 0,4 м/с; относительная влажность – не более 40…60.б) для холодного времени года:– температура 16…18С; относительная влажность – не более 40…60; скорость движения воздуха – не более 0,3 м/с.Интенсивность теплового облучения на рабочих местах не превышает 100Вт/м2 и облучению подвергаются не более 25 поверхностей тела человека, что соответствует нормам ГОСТ 12.1.005 – 88.На проектируемом участке используется как естественное, так и искусственное освещение. Искусственное освещение по своему функциональному значению является рабочим, используется в темное время суток и при недостаточном естественном освещении. Естественное освещение используется в дневное время суток, осуществляется через окна и световые фонари (комбинированное освещение). Разряд зрительных работ III – работа высокой точности (наименьший размер объекта различения 0,3…0,5 мм), подразряд зрительных работ – в, контраст объекта различения с фоном – средний, фон – средний. Нормативное значение освещенности на рабочем месте – 750 лк.Для совмещенного освещения КЕО = 3 (по ТКП 45.2004–153–2009). По рекомендациям ТКП 45.2004–153–2009 предлагается использовать следующие источники освещения: для общего искусственного освещения – светильники с люминесцентными лампами белого света (ЛБ); для местного освещения – лампы накаливания типа УНП.Источниками вибрации на производственном участке являются вращающиеся неуравновешенные массы производственного оборудования. Вибрация является технологической, так как возникает из–за работы стационарных машин. Для производственного участка характерно возникновение общей вибрации на рабочих местах. Это технологическая вибрация категории – 3а; ее параметры: виброскорость – до 0,15∙10–2 м/с, логарифмический уровень виброскорости – до 85 дБ, что значительно ниже предельно допустимого уровня вибрации по СанПин 2.2.4/2.1.8.10–33–2002 (виброскорость до 0,2∙10–2 м/с, логарифмический уровень виброскорости – до 92 дБ).Для борьбы с нежелательными вибрациями предусмотрены следующие мероприятия: фундаменты станков выполняются с акустическими разрывами, заполненными пористым материалом, и акустическим швом, расположенными в нижней части фундамента.Источниками шума на участке являются рабочее оборудование (приводы электродвигателей) и режущий инструмент (лезвийная обработка). По ГОСТ 12.1.003 – 83 шум является широкополосным непостоянным и уровень звука за восьмичасовой рабочий день изменяется во времени более чем на 5 дБ и не превышать 80дБА.Снижение шума обеспечивается за счет динамической балансировки роторов электродвигателей, применение звукоизоляции. Ожидаемый уровень звука на участке 75 – 80дБА.По опасности поражения электрическим током проектируемое производственное помещение относится к классу особо опасных, так как имеются токопроводящие полы, и имеется возможность одновременного прикосновения человека к имеющим контакт с землей металлическим конструкциям здания с одной стороны и металлическим частям с другой.На участке предусмотрены меры защиты от поражения электрическим током: зануление корпусов оборудования, защитное отключение, применение пониженного напряжения, изоляция токоведущих частей оборудования.На проектируемом участке существуют следующие опасные зоны: зона резания, зона перемещения режущих частей оборудования, зона расположения токопроводящих элементов. Все используемое оборудование снабжено средствами защиты работающих: предохранительными, оградительными, блокирующими, сигнализирующими и т.д.Оборудование на участке располагается группами с соблюдением строительных норм на расположение. Рабочее место организовано таким образом, что наклон рабочего вперед не превышает 15 , рабочая зона станка располагается на высоте 800 мм, при необходимости используется деревянная подставка. Органы управления станком находятся не далее 200 мм от расположения рабочего места во время загрузки станка. Ширина проездов – 4,5 м, ширина проходов – 2 м.Органы управления станком – кнопочные пульты определенной формы и окраски. Кнопка “Пуск” и кнопки управления утоплены в панель, кнопка “Стоп” выступает и имеет красный цвет. Наружные поверхности оборудования окрашены в светло – зеленый цвет, внутренние поверхности оградительных устройств – в красный.По взрывопожарной опасности (ТКП.474–2013) здание относится к категории Д (помещения, в которых находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии).Производственные здания построены из искусственных и естественных каменных материалов и имеют незащищенные металлические конструкции.По ТКП 45–2.20–142–211 – Степень огнестойкости здания – Здание построено из естественных и искусственных каменных материалов и имеет незащищенные стельные конструкции. По ТКП 45–2.20–142–211 степень огнестойкости такого здания – 2–ая.Предел огнестойкости и класс пожарной опасности строительных конструкций – несущие элементы здания – R120–КО– перекрытия – REI–60–КО, гдеR– потеря несущей способности;Е – целостность;I – теплоизолирующая способностьКО – не пожароопасные строительные конструкции;60; 120 – время в минутах.Возможными причинами пожаров на участке являются: неисправность электрооборудования, самовозгорание промасленной ветоши, курение в не установленных местах. Мероприятия по пожарной профилактике:а) организационные – правильная эксплуатация оборудования, правильное содержание зданий и сооружений;б) противопожарный инструктаж работающих;в) технические – соблюдение противопожарных норм и правил при проектировании зданий и оборудования, освещения, вентиляции, отопления;г) режимные – запрещение курения в не установленных местах; д) эксплуатационные – своевременные профилактические осмотры, ремонты и испытания технологического оборудования.Промасленная ветошь собирается в отдельную металлическую тару и организованно вывозится с участка.В цеху имеется два эвакуационных выхода, которые обеспечивают безопасный выход людей наружу кратчайшим путем за минимальное время в случае пожара. Ширина эвакуационных выходов – не менее 1м, ширина пожарных проездов – не менее 4,5 м.В качестве первичных средств тушения пожаров используются огнетушители ОП–5 и ОУ–5 расположенные по одному на каждые 600…800 м2, ящики с песком, лопаты, ведра, пожарные краны. Список использованных источниковГаненко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ (требования ЕСКД): учебник для нач. проф. образования/ А.П. Ганенко, М.И. Лапсарь. – 5–е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2016.– 352 с.Котерова Н.П. Экономика организации: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Н.П. Котерова. – 9–е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2016. – 288 с.Ермолаев В.В. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ В.В. Ермолаев, А.И. Ильянков. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 336 с.ГОСТ 12.0.003–74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация ГОСТ 12.1.007–76 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). ГОСТ 12.3.002–75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Процессы производственные. Общие требования безопасности. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасностиГОСТ 1672–80. Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размерыГОСТ 9140–78 Фрезы шпоночные. Технические условияГОСТ 14792–80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно–дуговой резкой. Точность, качество поверхности резаГОСТ 15527–2004 Сплавы медно–цинковые (латуни), обрабатываемые давлением.ГОСТ 17025–71 Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция и размерыГОСТ 24853–81. Калибры гладкие для размеров до 500 ммТКП 45–2.04–153–2009 (02250) Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования;ТКП 474–2013 Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасностиАвраменко, В. Е. Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров: Учеб. пособие / В. Е. Авраменко, . Красноярск: ПИ СФУ, 2007. 88 сАверченков В.И. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. Издательство: ИНФРА–М Год: 2006Аверьянов И.Н. Проектирование и расчет станочных и контрольно–измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Рыбинск. 2010.Дмитриев В.А Проектирование заготовок в машиностроении: Учебное пособие. Самара 2014.–275с.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога–машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение,1986.Охрана труда: учебник/ В.А. Девисилов. – 4–е изд., перераб. и доп. – М.: ФОРУМ, 2009. – 496 с.: ил.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ.Раздорожный А. А. Охрана труда и производственная безопасность: Учебно–методическое пособие — М.: «Экзамен», 2005. — 512 с. (Серия «Документы и комментарии»)Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): учебник для ср. спец. учеб. заведений. – 2–е изд., с изм. /Н.А. Сафронов. – М.: Магистр: ИНФРА–М, 2014. – 256 с/Щеголев А.В. Конструирование протяжек1960Справочно–правовая система Консультант плюс URL: http: www. Consultant.ru.Правовая система Гарант Плюс URL: http: www.garant.ru."РуСтан": Станочное оборудование и оснастка URL: http://rustan.ruСтанкопромышленная компания URL: https://stanok74.ru