Технология машиностроения

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Машиностроение
  • 3030 страниц
  • 10 + 10 источников
  • Добавлена 01.01.2022
800 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Оглавление
Введение 3
1 Определение типа производства 5
2 Выбор метода получения исходной заготовки 6
2.1 Расчет припусков и допусков на поковку. 6
3 Проектирование технологического процесса механической обработки 9
4 Выбор оборудования и технологической оснастки 11
5 Выбор режимов резания 15
6 Техническое нормирование технологического процесса 25
Список литературы. 30


Фрагмент для ознакомления

Принимаем минимальное число оборотов шпинделя Расчет времени автоматического циклагде l –длина фрезерования;l1=61 мм-величина врезания и перебега;Z-число зубьев;- число оборотов фрезы- подача.035 Радиально-сверлильнаяСверлить 3 отв. Под резьбу М12Материал режущей части Р6М5Глубина резания: Подача S=0,1 мм/об.Скорость резания[стр. 276]:Где:Поправочный коэффициент на скорость резания[стр. 276]:Коэффициент, учитывающий инструментальный материал: Коэффициент, учитывающий глубину сверленияКоэффициент, учитывающий материал заготовки [табл. 1, стр. 261]Частота вращения шпинделя:Выбираем по паспорту станка частоту вращения шпинделя n=1125мин1, тогда скорость резания будет:Нарезать резьбу М12 в 3 отв. Материал режущей части Р6М5Подача S=1,75 мм/об.Скорость резания[стр. 276]:Частота вращения шпинделя:Выбираем по паспорту станка частоту вращения шпинделя n=315мин1045 Внутри-шлифовальнаяРекомендуемый диаметр шлифовального круга[стр. 148]:Dкр=Dотв*0,9=105*0,8=85 мм.Рекомендуемая высота круга Вкр=63 мм.В качестве режущего инструмента согласно рекомендаций принимаем круг 80х63х32 25А 25см ГОСТ 2424-83. Обработка будет производится методом продольной подачи.Выбираем режимы обработки( стр. 301).Режимы обработки:t=0,01 мм - Скорость круга; - Скорость вращения заготовки; - продольная подачаПроизведем расчет для поверхности ⌀104,9 ммпринимаем Расчет основного времени производится по формуле:где – коэффициент.040 ЗубошлифовальнаяОбработка ведется на зубошлифовальном станке коническим кругом.Выбираем режимы резания по справочнику:Припуск на сторону зуба t=0,15 мм;Зернистость круга – 25;Скорость резания - 20 м/с;Частота движения круга – 200 дв.ход/мин.Круговая подача - 1,5 мин/зуб.Расчет времени автоматического цикла:L=175Длина хода столагде 6 Техническое нормирование технологического процесса015 Токарно-винторезнаяОсновное время:где L – длина рабочего хода, l– длина врезания и перебега, расчетные данные заполняем в таблицу 6.1.Таблица 6.1 - Данные для расчета норм времени. Операция 015LiSnvlпtоtв2,6Точить торец 15510,63805451,190,65Точить пов. 2 до Ø206-0,7180,210,63805253,670,6Расточить отв. 3 до Ø100+0,7255,210,22006356,510,6511,374,5Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 10% * To=11,37*0,1=1,14 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% * To=11,37*0,04=0,45 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 17 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+ Тобсл+ Тотд=11,37+4,5+1,14+0,45=17,46мин020 Токарная с ЧПУРасчет основного времени связанное с операциейрассчитанные данные сводим в таблицу 6.2Таблица 6.2 - Данные для расчета норм времени. Операция 015LiSnlпtоtвУстановить заготовку2,6Точить торец 45510,6310050,950,3Точить пов.67510,638051,590,3Расточить отв. 5 до Ø128+0,8252,450,2250525,740,328,283,5Тв =0,3вспомогательное время связанное с переходом при работе на станках с ЧПУ.Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=28,28*0,07=1,98мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=28,28*0,04=1,13 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 7 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=34,89 мин.025 Токарная с ЧПУРасчет основного времени связанное с операцией 6.3.Таблица 6.3 - Данные для расчета норм времени. Операция 025LiSnvlпtоtв2,6Точить торец 1, начисто50,510,425016250,560,3Точить пов. 2 до Ø205,7-0,2917510,431520451,430,3Точить фаску 7910,0831520430,480,3Точить торец 1, начисто1810,425013050,230,3Точить фаску 8910,0831520430,480,3Точить пов 9,10,117510,431516530,620,3Точить 2 канавки 12320,181507930,440,34,234,7Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=4,23*0,07=0,3мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=4,23*0,04=0,17 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 7 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=9,39 мин.030ЗубофрезернаяОсновное время на обработкуТо=32,99 минВспомогательное времяТвп=0,35 минТву=1,1 минВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 8% *To=32,99*0,08=2,64 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 6% *To=32,99*0,06=1,98 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 15 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=39,05 мин035 Радиально-сверлильнаяLiSnlпtоtвУстановить заготовку0,8Сверлить 3 отв. под резьбу М12 до Ø10,2+0,362530,1112550,800,11Нарезать резьбу М12 в 3 отв. 2031,7531550,140,140,941,05Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=0,94*0,07=0,7 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=0,94*0,04=0,04 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 7 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=2,09 мин.045Внутри-шлифовальнаяОсновное время на обработкуТо=15,87 минВспомогательное времяТву=1,1 минТвп=0,95 минВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=15,87*0,07=1,11мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=15,87*0,04=0,63 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 7 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=19,67 мин050Зубо-шлифовальнаяОсновное время на обработкуТо=107,33 минВспомогательное времяТву=1,1 минТв=0,62 минВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 8% *To=107,33*0,08=8,59мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 6% *To=107,33*0,06=6,44 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 120 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=124,11минСписок литературы.ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определенияГОСТ 1050-74 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условияГорбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов/Л.В. Худобин, В.Ф. Гурьянихин, В.Р. Берзин. – М.: Машиностроение, 1989 – 288 с.:илОбщемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.Справочник молодого шлифовщика. М. Наерман. М.: Высш. шк. 1985. 207 с.

Список литературы.
1. ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформ-ления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции).
2. ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Тер-мины и определения
3. ГОСТ 1050-74 Прокат сортовой, калиброванный, со специаль-ной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
4. Горбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.
5. Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.
6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.
7. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов/Л.В. Худобин, В.Ф. Гурья-нихин, В.Р. Берзин. – М.: Машиностроение, 1989 – 288 с.:ил
8. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогатель-ного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительно-го для технического нормирования станочных работ. Серийное производ-ство.
9. Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.
10. Справочник молодого шлифовщика. М. Наерман. М.: Высш. шк. 1985. 207 с.

Вопрос-ответ:

Что такое технология машиностроения и каково ее определение?

Технология машиностроения – это наука и производственная деятельность, связанная с созданием и использованием процессов обработки материалов с помощью машин и инструментов для изготовления механических деталей и устройств.

Как выбрать метод получения исходной заготовки?

Выбор метода получения исходной заготовки зависит от нескольких факторов, таких как форма и размеры детали, материал, технические требования к детали и доступность оборудования. Методы получения исходной заготовки могут быть различными, например, литье, ковка, штамповка или обработка из блока материала.

Как рассчитать припуски и допуски на поковку?

Расчет припусков и допусков на поковку зависит от требуемых размеров и формы детали, свойств материала и процесса ковки. Для проведения расчета требуется использование специальных формул и стандартов, которые определяют необходимые значения припусков и допусков для конкретных ситуаций.

Как проектировать технологический процесс механической обработки?

Проектирование технологического процесса механической обработки включает определение последовательности операций, выбор инструментов, оборудования и параметров обработки. Оно основывается на анализе требований к детали, свойствах материала, возможностях доступного оборудования и опыте проектных работников.

Как выбрать оборудование и технологическую оснастку?

Выбор оборудования и технологической оснастки осуществляется на основе требований к производительности, точности и качеству обработки, а также на основе технических характеристик предлагаемых моделей оборудования и опыта эксплуатации.

Какие методы получения исходной заготовки можно использовать?

Для получения исходной заготовки можно использовать методы поковки, литья, штамповки или сшивки.

Какие припуски и допуски нужно учитывать при поковке?

При поковке необходимо учитывать припуски на обработку, припуски на усадку, допуски на размер и форму, а также допуски на шероховатость поверхности.

Как проектировать технологический процесс механической обработки?

Для проектирования технологического процесса механической обработки требуется определить последовательность операций, выбрать необходимые инструменты и оборудование, а также провести расчеты режимов резания.

Как выбрать подходящее оборудование и технологическую оснастку?

Выбор оборудования и технологической оснастки зависит от требований к обрабатываемой заготовке, ее размеров и формы. Необходимо учитывать также доступные ресурсы и бюджет.

Как выбрать оптимальные режимы резания?

Оптимальные режимы резания выбираются на основе материала заготовки, требуемой точности обработки, доступных инструментов и оборудования. Необходимо также учесть возможные проблемы с отводом стружки и охлаждением инструмента.

Какие виды производства определены в книге "Технология машиностроения: Оглавление 3"?

В книге "Технология машиностроения: Оглавление 3" определены следующие виды производства: серийное производство, массовое производство, единичное производство.