Вам нужна курсовая работа?
Интересует Экономика?
Оставьте заявку
на Курсовую работу
Получите бесплатную
консультацию по
написанию
Сделайте заказ и
скачайте
результат на сайте
1
2
3

Расчет стратегического плана малого предприятия по производству труб из цветных металлов с интенсификаторами теплообмена

  • 49 страниц
  • 11 источников
  • Добавлена 24.05.2010
800 руб. 1 600 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Введение
1. Обоснование инновационной технологии
2. Описание технологического процесса
3. Определение потребности в ресурсах
4. Расчет себестоимости разработки технологии
5. Анализ спроса на продукцию
6. Организационная структура предприятия
8. Исследование эффективности инвестиций
9. Структура себестоимости продукции и анализ безубыточности предприятия
Заключение
Список литературы
Фрагмент для ознакомления

Чистый эффект лизинга по сравнению с приобретением оборудования с использованием банковского кредитования:
-10.526.189,00 - (-11.656.474,02) = 1.130.285,02 руб.
На основе проведенных расчетов очевидно, что приобретение оборудования с использованием лизингового финансирования наиболее оптимально.
Дополнительными выгодами от использования лизинга являются следующие факторы:
1. Лизинг позволяет проводить ускоренную амортизацию, уменьшая налог на имущество
Закон разрешает отражать полученное в лизинг оборудование, недвижимость, транспорт и другое имущество на балансе лизингодателя или лизингополучателя. В первом случае лизингополучатель не платит налог на имущество, так как имущество находится на балансе лизинговой компании. Во втором случае, когда объект лизинга находится на балансе лизингополучателя, предприятие уменьшает налог на имущество за счет проведения ускоренной амортизации.
В российском законодательстве для имущества, взятого в лизинг, предусмотрен механизм ускоренной амортизации с коэффициентом до 3. Если оборудование эксплуатируется в агрессивных средах, то разрешается вводить дополнительный коэффициент (максимум 2). Единственное ограничение: механизм ускоренной амортизации не распространяется на основные средства, входящие в первую, вторую и третью группы, если амортизация по ним начисляется нелинейным методом.
В случае кредита налоговых льгот не предусмотрено.
2. Лизинг уменьшает налог на прибыль
Сравнивая кредит и лизинг, важно отметить, что лизингополучатель имеет право относить на расходы все лизинговые платежи. Таким образом, уменьшается налогооблагаемая база по налогу на прибыль. В случае кредита на расходы относятся суммы, направленные на погашение основного долга и процентов по нему.
3. Лизинговые платежи включают НДС
В случае кредита и лизинга по-разному происходит начисление НДС. Сумма кредита не включает НДС. Однако данный налог уплачивается при покупке оборудования на кредитные средства. В случае финансовой аренды все лизинговые платежи изначально включают НДС.
4. Лизинг получить проще и быстрее, чем кредит
Многие лизинговые компании предъявляют меньше требований к клиентам. Поэтому взять имущество в лизинг проще и быстрее, нежели кредит в банке. И если Вам необходимо получить средства максимально быстро, оптимальный вариант - воспользоваться лизингом.
5. Удобный график выплаты лизинговых платежей
Обращаясь в лизинговую компанию, предприятие получает удобный график выплаты лизинговых платежей. Многие лизинговые компании учитывают особенности бизнеса клиента и всегда готовы пересмотреть условия соглашения в пользу лизингополучателя.
6. Имущество переходит в собственность лизингополучателя
В отличие от простой аренды, при лизинге имущество переходит в собственность лизингополучателя после выполнения им условий договора. В случае кредита имущество сразу становится собственностью заемщика, но, как правило, он не может им распоряжаться до полного погашения кредита.







8. Структура себестоимости продукции и анализ безубыточности предприятия

Определение структуры себестоимости продукции возможно в результате полного анализа функционирующего технологического процесса, что на данном этапе выполнить не представляется возможным. Определим структуру себестоимости продукции промышленного предприятия на основании выполненного в разделе 4 расчета себестоимости изготовления и испытания опытных образцов продукции, учитывая снижение стоимости учтенных в расчете позиций при серийном производстве.

Таблица 7. Структура себестоимости единицы продукции
Статья расходов Описание/обоснование Сумма, руб Стоимость материалов Прайс- лист 1260 Стоимость обработки Норматив 2180 Стоимость ОТК Норматив 14 Транспортные расходы Расчет 68 Стоимость испытаний Норматив 284 Расходные материалы Прайс- лист 140 Энергетические расходы Расчет 205 Расход на брак 1% 42 Итого: 4193






График 2. Структура себестоимости единицы продукции


Анализ безубыточности предприятия целесообразно проводить с учетом соотношения спроса, отпускной цены изделий и критического объема производства, так как ценовая и маркетинговая политика предприятия прогнозируется гибкой, с целью исключить простои производства и технологического оборудования, так как лизинговые платежи являются регулярными и обязательными.
Оптимальной договорной ценой изделия следует считать ту величину, которая обеспечивает баланс спроса на продукцию, оптимальный коэффициент загрузки производства и максимальную прибыль организации.
Произведен расчет критического объема производства и прибыли в зависимости от цены единицы продукции:
Nкр = Сгод/(Црем – Сизд)
где Nкр – критический объем изделий, шт/год,
Цизд – цена изделия для клиента, руб,
Сизд – себестоимость изделий (стоимость работ учтена в ежегодных затратах, поэтому принимаем Сизд = Ссеб), руб.
Объем годовой валовой прибыли может быть вычислении по формуле:
Iгод = Nизд х (Nспр – Сизд) - Сгод
Выполним расчеты для различных значений цены услуги, предполагая величину изменения спроса (Nспр) в зависимости от цены по среднерыночным показателям. Результаты расчетов приведены на графиках 2 и 3.

График 2. Зависимость Nкр от стоимости, шт/руб












График 3. Зависимость годовой прибыли от стоимости с учетом спроса, тыс. руб/руб


По графику нетрудно определить, что прибыль максимальна при ожидаемом спросе в 2500 единиц изделий в год по цене 25000 руб.














9. Требования к обеспечению безопасности труда

Задачей безопасности труда является устранение причин несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Правила безопасности (например, условия допуска персонала к работе) излагаются в инструкциях, которые определяют порядок и условия выполнения работником порученных ему операций. Инструкции утверждаются главным инженером предприятия и вывешиваются у рабочих мест.
Вновь поступающего на предприятие допускают в цех только после вводного инструктажа, на котором знакомят с правилами техники безопасности и приемами безопасной работы. Впоследствии инструктаж периодически повторяется. На рабочем месте инструктаж проводит мастер, который также обязан контролировать выполнение требований техники безопасности. Обнаружив нарушения, мастер должен немедленно прекратить работу, устранить неполадки и провести дополнительный инструктаж. При переводе на новое оборудование или новую технологию инструктаж также является обязательным.
После инструктажа производится проверка того, насколько хорошо он усвоен рабочими. Результаты проверки фиксируют в специальном документе, в котором рабочий расписывается в. ознакомлении с правилами техники безопасности, а подписи обучавшего мастера и начальника цеха удостоверяют разрешение приступить к работе.
В рамках проектируемого предприятия целесообразно рассмотреть общие для металлообрабатывающих производств, включая и штамповочные цехи, правила безопасного выполнения работ.
Работать разрешается только на исправном оборудовании. Запрещается на ходу чистить, смазывать, ремонтировать станок или пресс. Не разрешается производить какие-либо измерения на работающем оборудовании, будь то измерения изготовляемой детали или замеры режимов работы машины.
Категорически запрещается касаться руками тех частей оборудования, которые находятся под напряжением, а также электрических установок, поднимать упавшие оборванные провода и наступать на них, а также прикасаться к висящим концам разорванного провода, так как последний может быть под напряжением.
При выполнении сварочных работ, а также в иных случаях, когда имеют дело с электрической дугой (например, в электропечах, необходимо пользоваться защитными очками, в противном случае возможно заболевание глаз.
Тяжелые и громоздкие грузы перемещаются в цехе различными грузоподъемными механизмами и кранами, которые не реже раза в год подвергаются техническому освидетельствованию и испытаниям по правилам Госгортехнадзора. Груз крепят только такелажники, а управляют краном крановщики. При выполнении грузоподъемных работ запрещается находиться под поднятым грузом.
Механизация и автоматизация технологических процессов являются наиболее эффективными средствами снижения травматизма. При этом функции рабочего сводятся к контролю над работой машин, и он может находиться на безопасном от них расстоянии.
Безопасность эксплуатации машин и механизмов достигается также применением разнообразных защитных устройств, например ограждений. Ограждение может быть полным или частичным. Полное ограждение устанавливают, когда действие машины автоматическое. Для частичного ограждения опасной зоны используют стационарные (неподвижные) и подвижные ограждения (сплошные, решетчатые, сетчатые).
Неподвижное ограждение постоянно закрывает доступ в опасную зону и защищает работающего в случае поломки и отбрасывания какой-либо детали. Например, зубчатые передачи ограждаются сплошными кожухами. Такие ограждения устанавливают, как правило, если передаточные механизмы расположены на высоте до 2 м над уровнем пола.
Подвижное ограждение закрывает рабочую зону при наступлении опасного момента и открывает ее, когда опасность устранена. Это ограждение требует систематического контроля.
Весьма эффективно применение блокировки. Блокировочное ограждение представляет собой барьер (или дверцу), устроенный так, что машина может работать только тогда, когда барьер закрывает доступ в рабочую зону (или при закрытых дверцах). Если это условие нарушено, выключается питание машины или включается тормоз. Такие блокировки часто применяются в конструкциях кривошипных прессов.
Предупредительные надписи и плакаты, запрещающие те или иные действия, предупреждающие об опасности, обязательны в опасных зонах. Такие надписи устанавливаются, например, на дверях трансформаторных будок.
Опасные последствия для здоровья человека может иметь воздействие на организм электрического тока. Ток силой до 0,02 А можно считать безопасным. Работая в сухих помещениях (при влажности до 75%), пользуются током напряжением 36 В. Это напряжение используют для освещения переносными лампами, для привода ручного электроинструмента и др.
Величина безопасного напряжения устанавливается в зависимости от характера помещения, в котором оно используется. В сырых (влажность от 75 до 100%) помещениях и особо сырых (постоянная влажность 100%: пол, потолок, стены покрыты влагой) опасность поражения током резко возрастает. Поэтому в них безопасным считается напряжение 12 В.
Однако использовать ток напряжением 36 В для привода оборудования невозможно, так как это привело бы к увеличению силы тока и размеров оборудования. Для этих целей применяют ток высокого напряжения 220, чаще 380 В, в этом случае для предохранения от поражения электрическим током применяют защитные заземление, отключение и др.
Защитное заземление устраивают в сетях напряжением до 1000 В. Металлические части оборудования соединяют стальным или медным проводом с проводником, находящимся в земле.
Защитное отключение - это автоматическое устройство, выключающее ток при появлении на корпусе защищаемого оборудования напряжения 20-40 В.
Для защиты от электропоражений широко используют также индивидуальные средства: резиновые перчатки, специальную одежду, изолирующие подставки, покрытия и др.
Правила техники безопасности предусматривают также ограничение шума в цехе. Допустимый уровень шума в штамповочном цехе при воздействии его в течение 8 ч в день составляет 90 дБ. Уровень шума снижают глушителями, абсорбированием специальными кожухами. Стены покрывают щитами из стекловолокна или другого материала, обладающего высокой звукопоглощающей способностью. Такая звукоизоляция снижает общий уровень шума в цехе, однако рабочий страдает от шума пресса, на котором он работает. Поэтому прессы закрывают кожухами из звукопоглощающих материалов. Установка таких кожухов (спереди, сзади и снизу), например, на прессе усилием 22*104 Н, работающем со скоростью 300 ходов в минуту, снижает уровень шума на величину до 15 дБ.
При эксплуатации действующего оборудования, выполнении различных операций технологического процесса существует опасность возникновения пожаров. Например, при ударах металлических предметов друг о друга или об абразив, при электро- и газосварочных работах, при коротком замыкании электрических цепей образуются искры, от которых могут загореться находящиеся поблизости предметы, вещества, материалы. Электрическая дуга, появляющаяся при больших токах короткого замыкания, приводит к плавлению проводов, воспламенению изоляции, что может привести к пожару.
Перегрузки электрических сетей, машин и аппаратов, следствием чего является нагрев электрооборудования, участков электропроводки, также могут послужить источником пожара.
Воспламенение происходит от теплоты, выделяющейся при трении во время скольжения подшипников, дисков, ременных передач, при химическом взаимодействии различных веществ, наконец, при самовозгорании, например, промасленной ветоши или спецодежды.
Чтобы предотвратить возникновение пожаров, необходимо систематически поддерживать, в исправном состоянии предохранительные устройства электрооборудования, электроустановки и электросети. Своевременная смазка подшипников, трущихся деталей и механизмов устраняет опасность их перегрева. В цехах, особенно в окрасочных и сушильных камерах и других помещениях с повышенной пожароопасностью, должна быть установлена эффективная система вентиляции, исключающая возможность образования взрывоопасной смеси.
Огнедействующие производственные установки и отопительные приборы изолируются от сгораемых конструкций и материалов. Самовозгорающиеся вещества также изолируются от других веществ, причем систематически контролируется их состояние.
Огнеопасные жидкости и растворы запрещается хранить и транспортировать в открытых ведрах, банках и т. п.
Промасленные протирочные и другие огнеопасные материалы (в том числе производственные отходы) необходимо своевременно отправлять в специально отведенные места.
Для тушения пожаров применяют различные огнетушители (пенные, газовые, порошковые), песок, внутренние пожарные краны, а также стационарные установки воздушно-пенного огнетушения, углекислотные установки (последние предназначены для ликвидации загораний электрооборудования, находящегося под напряжением) и др.
Защита от пожара осуществляется также и с помощью противопожарной автоматики: автоматических устройств сигнализации загораний и автоматических систем тушения. Это спринклерные и дренчерные системы, в которых тушащим веществом является вода или водный раствор пенообразователя (спринклер - оросительная головка, закрытая замком из легкоплавкого материала, дренчер - открытая оросительная головка, т. е. без замка; как ту так и другую головки монтируют под потолком), установки газового тушения, где используется углекислота, четыреххлористый углерод, азот, аргон и другие газы.
Причинами загораний и пожаров нередко являются нарушения работниками правил пожарной безопасности. Поэтому каждый поступающий на работу проходит противопожарный инструктаж, т. е. знакомится с правилами, регламентирующими поведение на территории предприятия, а также со средствами вызова пожарной команды и тушения пожара.












Заключение

В рамках данного курсового проекта был разработан стратегический план малого промышленного предприятия по выпуску труб из цветных металлов с интенсификаторами теплообмена. Основными этапами выполнения работы были анализ и обоснование целесообразности внедрения инновационного технологического процесса для выхода на рынок, выбор и проработка основных технических решений по организации производства, определение потребностей предприятия в оборудовании и расчет необходимых инвестиций, а также вычисление себестоимости разработки и внедрения инновационного производственного процесса, анализ эффективности инвестиций и выбор с обоснованием варианта привлечения заемных средств, также была принята оптимальная организационная структура предприятия и произведен расчет структуры себестоимости продукции и безубыточности организации.













Список литературы


Абашина А.М. и др. Аренда и лизинг. Бух. учет и налогообложение, М.: Филинъ, 1998
Грибов В.Д. Оптимизация организационной структуры предприятий в современной экономике. М., Высшая школа, 2003
Гушенский Я.И. Определение экономической эффективности от внедрения систем автоматизации. М., Высшая школа, 1986
Дубянский А.А., Пузовик Д.Ф. Системы когенерации на базе газопоршневых установок FG Wilson//Турбины и дизели. 2007, №5.
Ефимова О.В. Финансовый анализ. М., Экно- Пресс, 2005
Кузьмин М.П. Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин. М., Легкая и пищевая промышленность, 1986
Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. - Л.: Энергия, ЛО, 1980
Минько Э.В., Покровский А.В. Технико- экономическое обоснование исследовательских и инженерных решений в дипломных проектах и работах. Свердловск, Издательство Уральского университета, 1990
Пятин Ю.М. Материалы в приборостроении и автоматике, Справочник. М., Машиностроение, 1985
Севастьянов М.А. Экономические аспекты автоматизации промышленных установок. М., Наука, 1994
Халатов А.А. Теплообмен и гидродинамика в полях центробежных массовых сил. Т.7. Вихревые технологии аэротермодинамики в энергетическом газотурбостроении/Изд. ИТТФ НАН Украины, Киев. - 2008












1

1.Абашина А.М. и др. Аренда и лизинг. Бух. учет и налогообложение, М.: Филинъ, 1998
2.Грибов В.Д. Оптимизация организационной структуры предприятий в современной экономике. М., Высшая школа, 2003
3.Гушенский Я.И. Определение экономической эффективности от внедрения систем автоматизации. М., Высшая школа, 1986
4.Дубянский А.А., Пузовик Д.Ф. Системы когенерации на базе газопоршневых установок FG Wilson//Турбины и дизели. 2007, №5.
5.Ефимова О.В. Финансовый анализ. М., Экно- Пресс, 2005
6.Кузьмин М.П. Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин. М., Легкая и пищевая промышленность, 1986
7.Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. - Л.: Энергия, ЛО, 1980
8.Минько Э.В., Покровский А.В. Технико- экономическое обоснование исследовательских и инженерных решений в дипломных проектах и работах. Свердловск, Издательство Уральского университета, 1990
9.Пятин Ю.М. Материалы в приборостроении и автоматике, Справочник. М., Машиностроение, 1985
10.Севастьянов М.А. Экономические аспекты автоматизации промышленных установок. М., Наука, 1994
11.Халатов А.А. Теплообмен и гидродинамика в полях центробежных массовых сил. Т.7. Вихревые технологии аэротермодинамики в энергетическом газотурбостроении/Изд. ИТТФ НАН Украины, Киев. - 2008

Математическое моделирование процесса теплообмена в теплообменнике типа "труба в трубе'

Министерство образования Республики Татарстан

 

 

 

Альметьевский нефтяной институт

 

 

 

Кафедра

Автоматизации и информационных технологий

 

 

 

диссертация

 

тема

 

"Математическое моделирование процесса передачи тепла

в теплообменнике типа "труба в трубе""

 

 

 

 

 

выполнил: студент гр.38-61

Шакиров P. I.

Проверил: преподаватель кафедры

Тугашова Л. С.,

 

 

 

 

 

 

 

 

Альметьевск 2002 год.

Описание технологического процесса КУПВСН.

 

сырая нефть (газожидкостная смесь) с бригад № 1,2,3 нефтепромысла № 3 НГДУ, разделенные потоками поступает в горизонтальные сепараторы холодной ступени сепарации (отбор газа от нефти). В сепараторе определяется основной объем газа. Отрегулировать газ из сепараторов первой ступени сепарации через газоосушитель нагнетается компрессором на Миннибаевский ГПЗ. В случае отказа и не принятия газа на МГПЗ обеспечивает подачу природного газа на факельный стояк, где сжигается. Дегазированная эмульсия на КУПВН и ДНС-3 ЦДНиГ № 3, ДНС-2 и ЦДНиГ№. 2 и ДНС-1539 ЦДНиГ № 1, ДНС-10 ЦДНиГ № 6 направляется через узел учета в блок предварительного холодного сброса. Узел учета служит для определения количества образующихся жидких отдельно для каждого ЦДНиГ бригады. Для улучшения процессов обезвоживания и обессоливания нефти до узла учета, который подается на деэмульгатор. После узла учета сырая нефть общим потоком направляется в блок предварительного холодного сброса воды (отстойники 1,2,3).

Все жидкости с промыслов после предварительного холодного сброса общим потоком поступает в каплеобразователь. Каплеобразователь – труба диаметром 500мм, длиной 80м, предназначен для уничтожения резерв оболочек на глобулах пластовой воды, укрупнение глобул и расслаивания потока на нефть и воду перед отстаиванием эмульсии. Укрупнение капель происходит непосредственно в потоке нефти на стенках каплеообразователя через турбулентность потока. У входа в каплеообразователь подается дренажная вода из отстойников первой и второй ступени горячего отстоя. Температура дренажной воды 40-50

Узнать стоимость работы