Вам нужна курсовая работа?
Интересует Процессы и аппараты?
Оставьте заявку
на Курсовую работу
Получите бесплатную
консультацию по
написанию
Сделайте заказ и
скачайте
результат на сайте
1
2
3

Обработка женского демисезонного пальто

  • 42 страницы
  • 12 источников
  • Добавлена 06.01.2009
540 руб. 1 800 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА МОДЕЛИ
1.1. Выбор модели и ее обоснование.
1.2. Последовательность технологической обработки изделия. Расчет эффективности.
2. РАСЧЕТ, АНАЛИЗ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Предварительный расчет потока.
2.2. Согласование времени операций потока. Анализ согласования времени.
2.3. Технологическая схема потока, ее анализ.
2.4. Планировка потока
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Фрагмент для ознакомления

Анализ технологической схемы представляем в таблицах 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9.







Таблица 2.5 – Сводная таблица численности основных рабочих по заготовительной секции
Наименование изделия…………………………пальто женское демисезонное
Выпуск изделий в смену, шт…………………………………………………..300
Такт потока, с…………………………………………………………………….96
Количество рабочих расчетное, чел………………………………………...20,82
Разряд Затрата времени на работу, с. Итого по разрядам Тариф-ный коэф-фици-ент Сумма тариф-ных коэф-фициен-тов ма-шин-ные спец-ма-шин-ные руч-ные утю-жиль-ные вре-мя коли-чество рабо-чих расчет-ное % соот-ноше-ния рабо-чих по разря-дам сумма разря-дов 1 - - - - - - - - 1,00 - 2 - - 145 - 145 1,51 7,25 3,02 1,04 1,57 3 632 249 96 652 1629 16,97 81,51 50,91 1,09 18,50 4 225 - - - 225 2,34 11,24 9,36 1,14 2,67 Итого 857 249 241 652 1999 20,82 - 63,29 - 22,74 Удельный вес по видам работы, % 42,9 12,5 12,0 32,6 100 - 100 - - -
Таблица 2.6 – Сводная таблица численности основных рабочих по потоку
Наименование изделия…………………………пальто женское демисезонное
Выпуск изделий в смену, шт…………………………………………………..300
Такт потока, с…………………………………………………………………….96
Количество рабочих расчетное, чел………………………………………...47,03
Разряд Затрата времени на работу, с. Итого по разрядам Тариф-ный коэф-фици-ент Сумма тариф-ных коэф-фициен-тов ма-шин-ные спец-ма-шин-ные руч-ные утю-жиль-ные вре-мя коли-чество рабо-чих расчет-ное % соот-ноше-ния рабо-чих по разря-дам сумма разря-дов 1 - - - - - - - - 1,00 - 2 - 80 145 - 225 2,34 4,98 4,68 1,04 2,43 3 1217 714 481 1258 3670 38,23 81,28 114,69 1,09 41,67 4 440 180 - - 620 6,46 13,74 25,84 1,14 7,36 Итого 1657 974 626 1258 4515 47,03 - 145,21 - 51,46 Удельный вес по видам работы, % 36,7 21,6 13,8 27,9 100 - 100 - - -
Таблица 2.7 – Сводная таблица оборудования заготовительной секции
Тип, класс оборудования, завод изготовитель Количество оборудования Габариты оборудования, мм основное запасное всего ширина длина 1 2 3 4 5 6 Стачивающие 272 кл. «Дюркопп» Германия 9 1 10 600 1200 Специальные 929 кл. «Дюркопп» Германия 1 - 1 600 1200 914 кл. «Дюркопп» Германия 2 - 2 600 1200 Итого 12 1 13 Macpi 028 Италия 8 - 8 700 1400 Окончание таблицы 2.7

1 2 3 4 5 6 Итого столы утюжильные с электропаровыми утюгами 8 - 8 Стол для ручных работ - стол запуска 1 - 1 1000 2000 - стол контролера 1 - 1 1000 1500 Итого столов 2 - 2 Всего оборудования 22 1 23
Таблица 2.8 – Сводная таблица оборудования потока
Тип, класс оборудования, завод изготовитель Количество оборудования Габариты оборудования, мм основное запасное всего ширина длина Стачивающие 272 кл. «Дюркопп» Германия 20 2 22 600 1200 Специальные 929 кл. «Дюркопп» Германия 3 - 3 600 1200 914 кл. «Дюркопп» Германия 2 - 2 600 1200 913 кл. «Дюркопп» Германия 2 - 2 600 1200 514 кл. «Дюркопп» Германия 2 - 2 600 1200 Итого 28 2 30 600 1200 Macpi 028 Италия 15 - 15 700 1400 Итого столы утюжильные с электропаровыми утюгами 15 - 15 Стол для ручных работ - стол запуска 1 - 1 1000 2000 - обработка деталей в развернутом виде 1 - 1 1000 1500 - стол контролера 2 - 2 1000 1500 Итого столов 4 - 4 Всего оборудования 47 2 49

Таблица 2.9 – Технико-экономические показатели потока
Наименование параметра Условное обозначение Методика расчета Расчет показателя Величина показателя 1. Производительность труда, шт. Пт М/Nр 300/47,03 6,4 2. Средний тарифный разряд Ср.раз. ∑раз./ Nр 145,21/47,03 3,09 3. Средний тарифный коэффициент Кср. ∑К/ Nр 51,46/47,21 1,09 4. Расценка единицы изделия, руб. Рсд. Ст1р*8*∑К/М 7,92*8*51,46/300 10,8684 5. Коэффициент механизации Кмех. Тм+Тс/м/Тр 1657+974/4515 0,58 6. Коэффициент использования оборудования Кис.об. Тм+Тс/м/τ*nоб 1657+974/96*49 0,55 7. Уровень специализации Успец. О/Н 47/92 0,52 8. Рост производительность труда, % ∆Пт Трд-Трпр/Трпр*100 4760-4515/4515*100 5,4 Снижение трудоемкости, % ∆Тр Трд-Трпр/Трд*100 4760-4515/4760*100 5,2

2.4. Планировка потока
Планировку потока выполняем на миллиметровой бумаге в масштабе 1:100 на основе технологической схемы потока. Графического анализа согласования операций и представляем в приложении Г.
В заготовительной секции движение полуфабрикатов выполняется по единому междустолью в комплексе с бесприводными транспортными средствами, характеристика которых представлена в таблице 2.8.
Передвижение полуфабрикатов осуществляется зигзагообразно, что обеспечивает наикратчайший путь движения от исполнителя к исполнителю. Полуфабрикаты движутся вперед, запуск и выпуск находятся в разных концах.
Таблица 2.8.
Область применения транспортного средства Наименование транспортного средства Тип, марка Обоснование выбора транспортного средства Хранение деталей кроя на запуске и между секциями Тележка-стеллаж ТР2С-772.00.000 Наличие секций Перемещение деталей кроя, дублированных деталей Тележка-контейнер Т499-01-05 Наличие полочек с бортиками Хранение и перемещение на рабочих местах крупных деталей в перекинутом виде и мелких деталей в нижнем поддоне Тележка-кронштейн ТТ-ПК-1 Универсально транспортное средство для потоков малой и средней мощности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проектиования получен одномодельный агрегатно-групповой тип потока по пошиву женского демисезонного пальто.
Данный тип потока характеризуется следующими организационными условиями: поток со свободным ритмом, секционный, с децентрализованным пачковым запуском, средней мощности, несъемный, одномодельный, используется оборудование второго и частично третьего покаления.
Основными преимуществами спроектированного агрегатно-группового потока являются:
- свободный ритм работы позволяет использовать индивидуальную производительность труда рабочих и максимальную загрузку оборудования;
- пачковый запуск деталей кроя сокращает потери времени на вспомогательные приемы;
- секционная структура позволяет максимально быстро перестроиться на производство иного ассортимента;
- запуск и выпуск находятся в разных концах цеха, что исключает пересечение движения полуфабрикатов.
Недостатками агрегатно-группового потока являются: увеличение объема незавершенного производства за счет пачкового запуска, свободный ритм работы требует высокой сознательности работников.
Сравнительные технико-экономические показатели потока по изготовлению пальто женского демисезонного представлены в таблице 3.1







Таблица 3.1 – Сравнительные технико-экономические показатели потока
Наименование показателя, единица измерения Величина показателя потока Изменение показателя действующего проектируемого абсолютное относительное 1. Количество основных рабочих расчетное, чел. 47,03 47,03 - - 2. Трудоемкость единицы изделия, с 4760 4515 -245 5,4 3. Выпуск изделий в смену, шт. 285 300 +15 5,2 4. Производительность труда, шт. 6,1 6,4 +0,3 4,9 5. Расценка за единицу изделия, руб. 11,4553 10,8684 0,5869 5,4 6. Коэффициент механизации 0,58 0,58 - -
Вывод: проектируемый агрегатно-групповой поток эффективен, так как трудоемкость изготовления изделия сократилась на 245 с., за счет внедрения новых методов обработки и более современного оборудования. За счет снижения трудоемкость изделия увеличилась производительность труда на 4,9 %. Выпуск изделий в смену увеличился на 15 единиц.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения.
ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения.
Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. – М.: Академия, 2004.
Зак. И.С. Оборудование швейного производства. - М.: Академия, 2002.
Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности. – М.: ЦНИИТЗИ-Легпром, 1986.
Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество. – М., МГУДТ, 2001.
Кузмичев В.Е. Справочник. Промышленные швейные машины. – М.: «В зеркале», 2001.
Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды. - М.: МГАЛП, 2002.
Медведева Т.В. Художественное конструирование одежды. - М.: ФОРУМ, 2003.
Методические рекомендации по выполнению курсового проекта. Специальность 260901 «Технология швейных изделий», 2002.
Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства. - М.: Высшая школа, 2001.
Рачицкая Е.М., Сидоренко В.И., Моделирование и художественное оформление одежды. - Ростов-на-Дону, «Феникс», 2002.



















НГПУ





Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

2


Лит.

Листов

42



Разраб.

Пров.

Н. Контр

Утв.



42

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. – М.: Академия, 2004.
2.ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения.
3.ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения.
4.Зак. И.С. Оборудование швейного производства. - М.: Академия, 2002.
5.Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности. – М.: ЦНИИТЗИ-Легпром, 1986.
6.Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество. – М., МГУДТ, 2001.
7.Кузмичев В.Е. Справочник. Промышленные швейные машины. – М.: «В зеркале», 2001.
8.Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды. - М.: МГАЛП, 2002.
9.Медведева Т.В. Художественное конструирование одежды. - М.: ФОРУМ, 2003.
10.Методические рекомендации по выполнению курсового проекта. Специальность 260901 «Технология швейных изделий», 2002.
11.Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства. - М.: Высшая школа, 2001.
12.Рачицкая Е.М., Сидоренко В.И., Моделирование и художественное оформление одежды. - Ростов-на-Дону, «Феникс», 2002.

Узнать стоимость работы